লেজার পৃষ্ঠ শক্ত করা কি?
লেজার সারফেস হার্ডেনিং একটি লেজার ব্যবহার করে একটি উপাদানকে তার ফেজ ট্রানজিশন পয়েন্টের উপরে গরম করতে, যা অস্টেনাইট থেকে মার্টেনসাইটে রূপান্তরিত হয় এবং পৃষ্ঠের উপাদানকে শক্তিশালী করে।
লেজার পৃষ্ঠ শক্ত করার সুবিধা
লেজার হার্ডেনিংয়ের উচ্চ শক্তির ঘনত্ব, দ্রুত শীতল করার গতি থাকে এবং জল বা তেলের মতো কুলিং মিডিয়ার প্রয়োজন হয় না। এটি একটি পরিষ্কার এবং দ্রুত শক্ত হওয়ার প্রক্রিয়া। ইন্ডাকশন হার্ডেনিং, ফ্লেম হার্ডেনিং এবং কার্বারাইজিং হার্ডেনিং প্রক্রিয়ার সাথে তুলনা করে, লেজার হার্ডেনিং-এর একটি অভিন্ন হার্ডেনিং লেয়ার, উচ্চ কঠোরতা (সাধারণত 1-3 ইন্ডাকশন কোনচিংয়ের চেয়ে বেশি HRC), ছোট ওয়ার্কপিস ডিফরমেশন, হিটিং লেয়ারের গভীরতা এবং হিটিং ট্র্যাজেক্টরি সহজ নিয়ন্ত্রণ। , এবং সহজ অটোমেশন। ইন্ডাকশন হার্ডেনিংয়ের মতো বিভিন্ন অংশের আকার অনুযায়ী সংশ্লিষ্ট ইন্ডাকশন কয়েলের ডিজাইনের প্রয়োজন নেই এবং কার্বারাইজিং হার্ডনিং-এর মতো রাসায়নিক তাপ চিকিত্সার সময় বড় অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণ ফার্নেসের আকার দ্বারা সীমাবদ্ধ হওয়ার প্রয়োজন নেই। তাই, প্রথাগত প্রক্রিয়া যেমন আনয়ন শক্ত করা এবং রাসায়নিক তাপ চিকিত্সা ধীরে ধীরে অনেক শিল্প ক্ষেত্রে প্রতিস্থাপিত হচ্ছে। বিশেষ গুরুত্ব হল যে লেজার শক্ত করার আগে এবং পরে ওয়ার্কপিসের বিকৃতি প্রায় নগণ্য হতে পারে, এটি উচ্চ-নির্ভুল অংশগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে।
উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি হার্ডেনিং, কার্বারাইজিং, নাইট্রাইডিং ইত্যাদির মতো অন্যান্য পৃষ্ঠতলের তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তির সাথে তুলনা করে, লেজার পৃষ্ঠের শক্তকরণের অনন্য সুবিধা রয়েছে:
1. হার্ডেনিং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণযোগ্য: গাণিতিক মডেলিংয়ের মাধ্যমে এটি একটি শক্ত হয়ে যাওয়া ট্র্যাজেক্টোরিতে আমদানি করা যেতে পারে, এবং শক্ত হওয়ার তাপমাত্রা এবং গুণমান একটি বদ্ধ-লুপ পদ্ধতিতে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। লেজার হার্ডেনিং বড় এবং জটিল বাঁকা ওয়ার্কপিসগুলিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে, যেমন ছাঁচ, শ্যাফ্ট এবং wor1kpieces এর ভিতরের গর্ত।
2. স্থানীয় নির্বাচন প্রক্রিয়াকরণ: অবস্থান, এলাকা, কঠোরতা, এবং শক্ত স্তরের শক্তির অভিন্নতার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ।
3. চমৎকার পৃষ্ঠ কর্মক্ষমতা: শক্ত মাইক্রোস্ট্রাকচার h1 অত্যন্ত সূক্ষ্ম মার্টেনসিটিক দানা, উচ্চ স্থানচ্যুতি ঘনত্ব, এবং উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত পৃষ্ঠ পরিধান প্রতিরোধের এবং আনুগত্য প্রতিরোধের।
4. ছোট তাপ প্রভাবিত অঞ্চল: লেজারের পৃষ্ঠের শক্তকরণ অত্যন্ত গরম এবং দ্রুত শীতল হয়, খুব অল্প সময়ের মধ্যে শক্ত হওয়ার প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করে, কম শক্ত হওয়ার চাপ এবং বিকৃতি সহ।
5. উচ্চ কঠোরতা: কঠিনীভূত স্তরের কঠোরতা ঐতিহ্যগত শক্ত হওয়ার চেয়ে বেশি, এবং পরিধান প্রতিরোধের দ্বিগুণ হয়।
লেজার পৃষ্ঠ শক্ত করার অ্যাপ্লিকেশন
ধাতুবিদ্যা, যান্ত্রিক এবং পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পে দুর্বল অংশগুলির পৃষ্ঠকে শক্তিশালীকরণে লেজার হার্ডেনিং সফলভাবে প্রয়োগ করা হয়েছে, বিশেষ করে রোলার, গাইড, গিয়ার এবং কাটিয়া প্রান্তের মতো দুর্বল অংশগুলির পরিষেবা জীবন উন্নত করার জন্য। প্রভাব উল্লেখযোগ্য, এবং উল্লেখযোগ্য অর্থনৈতিক ও সামাজিক সুবিধা অর্জিত হয়েছে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ছাঁচ এবং গিয়ারের মতো উপাদানগুলির পৃষ্ঠকে শক্তিশালীকরণও ক্রমবর্ধমানভাবে প্রয়োগ করা হয়েছে।
গিয়ারগুলি যান্ত্রিক উত্পাদন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত উপাদান। গিয়ারের লোড-ভারিং ক্ষমতা উন্নত করার জন্য, পৃষ্ঠের শক্তকরণের চিকিত্সা প্রয়োজন। যাইহোক, ঐতিহ্যগত গিয়ার হার্ডেনিং প্রসেস, যেমন সারফেস রাসায়নিক ট্রিটমেন্ট যেমন কার্বারাইজেশন এবং নাইট্রাইডিং এবং ইন্ডাকশন সারফেস হার্ডেনিং এবং ফ্লেম সারফেস হার্ডেনিং-এর দুটি প্রধান সমস্যা রয়েছে: তাপ ট্রিটমেন্টের পরে বড় বিকৃতি এবং দাঁতের প্রোফাইল বরাবর সমানভাবে বিতরণ করা শক্ত হওয়া স্তর পেতে অসুবিধা। , যা গিয়ারের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে।
ছাঁচ লেজার শক্ত করা
রিং গিয়ার লেজার শক্ত করা
সিলিন্ডার লাইনার লেজার শক্ত করা