মাইক্রো এবং ন্যানো যথার্থ লেজার প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম

আইটিও, এফটিও এবং নিকেল অক্সাইডের মতো স্বচ্ছ পরিবাহী অক্সাইডের লেজার এচিংয়ের পরে অবশিষ্টাংশ দুটি প্রধান কারণকে দায়ী করা যেতে পারে।

1. প্রযুক্তিগত পরামিতি:ভুল লেজার তরঙ্গদৈর্ঘ্য, অপারেটিং মোড, বা প্রক্রিয়া সেটিংস অবশিষ্টাংশ হতে পারে।

সমাধান:প্রযুক্তিগত পরামিতি সামঞ্জস্য করুন। হার্ডওয়্যার সীমাবদ্ধতার কারণে হলে, এচিং লাইনউইথকে প্রশস্ত করুন এবং অবশিষ্টাংশের আচরণ পর্যবেক্ষণ করুন। হার্ডওয়্যার উন্নতি সমস্যা সমাধান করতে পারে.

2. পোস্ট-দূষণ প্রক্রিয়াকরণ:সংকীর্ণ এচিং লাইনউইথ ধোঁয়ার অবশিষ্টাংশ আটকে দিতে পারে, যা গৌণ দূষণ ঘটায়।

সমাধান:এয়ার ব্লোয়ার এবং ধুলো নিষ্কাশন সিস্টেম ইনস্টল করুন।

PCB-এর UV লেজার কাটিং ধুলো তৈরি করে না কিন্তু ধোঁয়া তৈরি করে। লেজার গ্যালভানোমিটারের সাথে একত্রিত একটি সমাক্ষীয় ধুলো নিষ্কাশন ব্যবস্থা ব্যবহার করে ধোঁয়া পরিচালনা করা হয়, নীচে একটি মধুচক্র শোষণ প্ল্যাটফর্মের সাথে মিলিত হয়। এই প্ল্যাটফর্মটি বোর্ডের সমতলতা নিশ্চিত করে এবং ধোঁয়ার সমস্যা সমাধানে সহায়তা করে।
অ্যালুমিনিয়াম বা তামা ভিত্তিক বোর্ড- কাটার সময়, নাইট্রোজেন, অক্সিজেন, বায়ু বা আর্গনের মতো সমাক্ষীয় সহায়ক গ্যাস ব্যবহার করা হয়। এই গ্যাসগুলি দ্বৈত উদ্দেশ্যে কাজ করে: গলিত স্ল্যাগকে উড়িয়ে দেওয়া এবং সুরক্ষা প্রদান, জ্বলনকে সহায়তা করা বা প্রয়োগের উপর নির্ভর করে জারণ প্রতিরোধ করা।

FTO বা ITO-এর অসম্পূর্ণ লেজার এচিং মোকাবেলার জন্য সাধারণত তিনটি সমন্বয় প্রয়োজন:

1. উপাদানের সমতলতা পরীক্ষা করুন:যদি ফিল্ম বা গ্লাসটি অসমান হয়, তাহলে প্ল্যাটফর্ম এবং গ্যালভানোমিটারের নির্ভুলতা পুনরায় ক্যালিব্রেট করুন।

2. লেজার সেটিংস:লেজার ফ্রিকোয়েন্সি এবং পালস প্রস্থ সামঞ্জস্য করুন (ফ্রিকোয়েন্সি বাড়ান, পালস প্রস্থ হ্রাস করুন)।

3. স্ক্যানের গতি:লেজার ফ্রিকোয়েন্সি এবং পালস প্রস্থ সেটিংসের সাথে সারিবদ্ধ করতে গ্যালভানোমিটার স্ক্যানের গতি হ্রাস করুন।

অতিরিক্ত সমাধান:

• স্পট অসঙ্গতি পরীক্ষা করতে মাল্টি-স্ক্যান পরীক্ষা করুন, যা অসমতা বা গ্যালভানোমিটার সমস্যা নির্দেশ করতে পারে।
• লেজার পালস বিলম্ব সেটিংস সামঞ্জস্য করুন।
• যদি মেশিনটি পুরানো হয়, সম্ভাব্য শক্তি হ্রাসের জন্য অ্যাকাউন্টে উচ্চ শক্তি দিয়ে পরীক্ষা করুন।

ফেমটোসেকেন্ড লেজার সিস্টেম বহুমুখী এবং কাটিং, এচিং, ড্রিলিং, মার্কিং, সারফেস বায়ো-মিমেটিক ট্রিটমেন্ট, গ্রুভিং, স্ক্রাইবিং, এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার প্রসেসিংয়ের মতো অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এগুলি অতি-পাতলা ধাতু, অজৈব অ-ধাতু, যৌগিক পদার্থ এবং পলিমার সহ বিস্তৃত পরিসরের উপকরণের জন্য উপযুক্ত। নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের মধ্যে রয়েছে গ্লাস স্ক্রাইবিং, ধাতব ফয়েল কাটা, অতি-পাতলা তামার ফয়েল ড্রিলিং, এবং পলিমারিক পদার্থের পৃষ্ঠের চিকিত্সা।