প্রসেসিং এন্টারপ্রাইজ হিসাবে, মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ এবং ব্যবহারের ফলেও মেশিনের ভাল পরিচালনায় খুব গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব পড়ে, তাই গ্রাহকদের অবশ্যই দীর্ঘমেয়াদী কাজের প্রক্রিয়ায় মেশিনের পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের দিকে মনোযোগ দেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে ।
লেজার কাটার মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ ফোকাস:
প্রথমত, লেন্স পরিষ্কার করা।
মেশিনে কিছু আয়না এবং ফোকাসিং মিরর থাকবে। লেজারের আলো এই লেন্সগুলি দ্বারা প্রতিবিম্বিত হয় এবং ফোকাস করা হয় এবং লেজারের মাথা থেকে নির্গত হয়। লেন্সগুলি সহজেই ধুলো এবং অন্যান্য দূষক দ্বারা দূষিত হতে পারে, যার ফলে লেজার ক্ষতি হয় বা লেন্সের ক্ষতি হয়। অতএব, ঘন ঘন ঘন পরিষ্কার করা উচিত। পরিষ্কার করার সময় একই সাথে দয়া করে মনোযোগ দিন: 1. পৃষ্ঠের আবরণ ক্ষতিগ্রস্থ হওয়া এড়াতে লেন্সগুলি আলতোভাবে মুছা উচিত; 2. মুছা প্রক্রিয়াটি হ্রাস রোধে আলতোভাবে পরিচালনা করা উচিত; ৩. ফোকাসিং লেন্স ইনস্টল করার সময় অবতলটি পাশে রাখতে ভুলবেন না।
দ্বিতীয়ত, পাখাটি পরিষ্কার।
মেশিনে ফ্যানের দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের ফলে ফ্যানে প্রচুর শক্ত ধুলা জমে উঠবে, যা প্রচুর শব্দ করবে এবং নিষ্কাশন এবং ডিওডোরাইজেশনের পক্ষে উপযুক্ত নয়। যখন ফ্যানের সাকশন শক্তি অপর্যাপ্ত থাকে তখন অবশ্যই ফ্যানটি পরিষ্কার করা উচিত।
তৃতীয়ত, প্রচলিত জল এবং জলের ট্যাঙ্ক পরিষ্কারের প্রতিস্থাপন।
মেশিনটি কাজ করার আগে, নিশ্চিত করুন যে লেজার টিউবটি প্রচলিত জলে ভরে গেছে। জলের জলের গুণমান এবং তাপমাত্রা সরাসরি লেজার নলের জীবনকে প্রভাবিত করে। অতএব, পর্যায়ক্রমিক জল প্রতিস্থাপন এবং জলের ট্যাঙ্ক পরিষ্কার করা প্রয়োজন। এটি সপ্তাহে একবারে সেরা করা হয়।
চার। গাইড রেল পরিষ্কার করুন।
গাইড রেল এবং লিনিয়ার শ্যাফ্ট সরঞ্জামগুলির অন্যতম মূল উপাদান এবং তাদের কাজগুলি গাইড এবং সহায়তা করে। মেশিনটির একটি উচ্চ প্রসেসিং নির্ভুলতা রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য, গাইড রেল এবং স্ট্রেট লাইনগুলিতে উচ্চ নির্দেশিকা যথাযথতা এবং ভাল গতির স্থায়িত্ব থাকা প্রয়োজন। সরঞ্জামগুলির অপারেশন চলাকালীন, প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় ওয়ার্কপিস দ্বারা উত্পাদিত প্রচুর পরিমাণে ক্ষয়কারী ধুলো এবং ধোঁয়াগুলির কারণে, এই ধোঁয়াগুলি এবং ধূলিকণাগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য গাইড রেল এবং লিনিয়ার অক্ষের পৃষ্ঠে জমা হয়েছে, যার একটি রয়েছে সরঞ্জামগুলির প্রসেসিংয়ের নির্ভুলতার উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলবে গাইড রেলের লিনিয়ার অক্ষের পৃষ্ঠের উপর জারা পয়েন্টগুলি গঠিত হয়, যা সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবনকে সংক্ষিপ্ত করে তোলে, তাই মেশিন গাইড রেল প্রতি অর্ধ মাসে পরিষ্কার করা হয়। মেশিন পরিষ্কার করার আগে বন্ধ করুন।
পাঁচ, স্ক্রু এবং দম্পতি আঁটসাঁট।
গতি সিস্টেমটি একটি সময়ের জন্য কাজ করার পরে, গতি জয়েন্টগুলিতে স্ক্রু এবং দম্পতিগুলি আলগা হবে, যা যান্ত্রিক গতিবিধির মসৃণতাকে প্রভাবিত করবে। সুতরাং, মেশিনটির অপারেশন চলাকালীন, সংক্রমণ অংশগুলিতে অস্বাভাবিক শব্দ বা অস্বাভাবিক ঘটনা আছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন এবং সময় মতো সমস্যাগুলি সন্ধান করুন। মজবুত এবং রক্ষণাবেক্ষণ। একই সময়ে, মেশিনটি নির্দিষ্ট সময়ের পরে একের পর এক স্ক্রুগুলি শক্ত করার জন্য ব্যবহার করা উচিত। প্রথম দৃ solid়ীকরণের সরঞ্জাম ব্যবহারের প্রায় এক মাস পরে হওয়া উচিত।
ছয়, হালকা পথ পরিদর্শন।
মেশিনের অপটিকাল পাথ সিস্টেমটি আয়নাটির প্রতিবিম্ব এবং ফোকাসিং লেন্সগুলির ফোকাস দ্বারা সম্পন্ন হয়। অপটিক্যাল পথে ফোকাসিং লেন্সগুলিতে কোনও অফসেট সমস্যা নেই, তবে তিনটি আয়না যান্ত্রিক অংশ দ্বারা স্থির করা হয়েছে, এবং অফসেটের সম্ভাবনা বড়। সাধারণত কোনও অফসেট না থাকলেও ব্যবহারকারীরা প্রতিটি কাজের আগে অপটিক্যাল পথটি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করার পরামর্শ দেওয়া হয়।