লেজার ওয়েল্ডিং এবং প্লাজমা ওয়েল্ডিং, উচ্চ শক্তি ঘনত্ব এবং উচ্চ মানের সহ উন্নত ld ালাই প্রযুক্তি হিসাবে, স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন এবং নির্ভুলতা উত্পাদন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। শক্তি নীতি, মূল বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগের পরিস্থিতিগুলির ক্ষেত্রে তাদের মধ্যে পার্থক্যগুলি বিভিন্ন শিল্পের প্রয়োজনীয়তা পূরণের ক্ষেত্রে তাদের অনন্য মান নির্ধারণ করে। নিম্নলিখিতটি তিনটি দিক থেকে আরও বিশদ বিশ্লেষণ এবং পরিপূরক ব্যাখ্যা সরবরাহ করে: নীতি, বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন:
শক্তি উত্স এবং কর্মের প্রক্রিয়া গভীর পার্থক্য
লেজার ওয়েল্ডিং: চরম ফোকাসিং এবং শক্তি অনুপ্রবেশ
শক্তি প্রকৃতি:লেজার ওয়েল্ডিং শক্তি বাহক হিসাবে একটি অত্যন্ত দিকনির্দেশক এবং একরঙা লেজার বিম ব্যবহার করে। শক্তিটি পরমাণু বা অণুগুলির উদ্দীপনা নির্গমন থেকে উদ্ভূত হয়, যা পরে একটি অপটিক্যাল সিস্টেমের মাধ্যমে (যেমন লেন্স, আয়না বা ফাইবার) এর মাধ্যমে একটি মাইক্রো - স্কেল ফোকাল স্পট (সাধারণত 50–300 μm) গঠনের মাধ্যমে মনোনিবেশ করা হয়। পাওয়ার ঘনত্ব 10⁶ থেকে 10⁷ ডাব্লু/সেমি² এ পৌঁছতে পারে, এটি বর্তমানে শিল্প ld ালাইতে ব্যবহৃত সর্বোচ্চ - শক্তি - ঘনত্বের তাপ উত্সগুলির মধ্যে একটি করে তোলে।
মূল প্রক্রিয়া:উচ্চ - শক্তি - ঘনত্ব লেজার তাত্ক্ষণিকভাবে তার বাষ্পীকরণের তাপমাত্রায় উপাদান পৃষ্ঠটিকে উত্তপ্ত করে একটি "কীহোল" গঠন করে - বাষ্প চাপ দ্বারা সমর্থিত একটি ছোট গর্ত। এই কীহোলটি একটি শক্তি "চ্যানেল" হিসাবে কাজ করে, লেজারটিকে কেবল পৃষ্ঠের উপর অভিনয় করার পরিবর্তে উপাদানগুলির গভীরে প্রবেশ করতে দেয়, পৃষ্ঠ থেকে গভীর স্তরগুলিতে দক্ষ উত্তাপকে সক্ষম করে। লেজার মরীচি সরে যাওয়ার সাথে সাথে গলিত পুলটি দ্রুত শক্ত হয়ে যায়, ফলে অত্যন্ত দ্রুত ওয়েল্ড গঠন এবং ন্যূনতম তাপ পরিবাহিতা হ্রাস ঘটে।
বিশেষ সুবিধা: নন - লেজারগুলির যোগাযোগের প্রকৃতি তাদের অপটিকাল ফাইবারগুলির মাধ্যমে দূরবর্তীভাবে সংক্রমণ করতে দেয়, সহজেই জটিল কাঠামোর মধ্যে সংকীর্ণ স্থানগুলিতে পৌঁছায় (যেমন ইঞ্জিন সিলিন্ডারে অভ্যন্তরীণ ওয়েল্ডস)। অতিরিক্তভাবে, ইলেক্ট্রোড পরিধানের কোনও সমস্যা নেই, এটি দীর্ঘ - টার্ম স্থিতিশীল স্বয়ংক্রিয় উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
প্লাজমা ওয়েল্ডিং: সংকুচিত আর্কসের মাধ্যমে দক্ষ তাপ পরিবাহিতা
শক্তি প্রকৃতি:ওয়েল্ডিং টর্চ অগ্রভাগের মাধ্যমে যান্ত্রিক সংকোচনের মাধ্যমে বৈদ্যুতিক চাপের বর্ধনের উপর ভিত্তি করে, তোরণ নিজেই তাপীয় সংকোচনের মাধ্যমে (উচ্চ তাপমাত্রা বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা বৃদ্ধি করে এবং ক্রসকে হ্রাস করে -} বিভাগীয় অঞ্চল), এবং বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় সংক্ষেপণ প্রভাবগুলি (আর্কের সাথে অর্কটি দিয়ে উত্পন্ন চৌম্বকীয় ক্ষেত্র), একটি সাধারণ সংকলন দ্বারা উত্পাদিত হয় (একটি সাধারণ সংকলন দ্বারা উত্পন্ন চৌম্বকীয় ক্ষেত্র), একটি সাধারণ সংকলন (একটি সাধারণ সংকলন দ্বারা উত্পন্ন চৌম্বকীয় ক্ষেত্র), একটি সাধারণ সংকলন (একটি সাধারণ চাপ) ডাব্লু/সেমি²) এবং তাপমাত্রা 15,000 ডিগ্রি থেকে 30,000 ডিগ্রি (টিগ ওয়েল্ড আর্কগুলির তাপমাত্রা ছাড়িয়ে) পর্যন্ত।
মূল প্রক্রিয়া: উচ্চ - তাপমাত্রা প্লাজমা (আয়নাইজড গ্যাস প্রবাহ) উচ্চ গতিতে ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠকে প্রভাবিত করে, প্লাজমা দ্বারা চাপের তাপীয় বাহন এবং কনভেক্টিভ তাপ স্থানান্তর উভয়ের মাধ্যমে তাপ স্থানান্তর করে। গলিত পুলটি প্লাজমা আর্কের "এফেক্ট ফোর্স" এবং "তাপ প্রবাহ" দ্বারা প্রভাবিত হয়, একটি স্থিতিশীল গলনা অঞ্চল গঠন করে। অতিরিক্তভাবে, প্লাজমা আর্কটি নিজেই গলিত পুলটি তৈরি করে, বাহ্যিক প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসগুলির সাথে মিলিত হয় (যেমন আর্গন), কার্যকরভাবে এটিকে বায়ু দূষণ থেকে বিচ্ছিন্ন করে দেয়।
বিশেষ সুবিধা:চাপের শারীরিক স্থিতিশীলতা বেশি, এবং এটি ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের দূষকদের জন্য আরও বেশি সহনশীলতা রয়েছে যেমন জারণ স্তর এবং তেলের দাগ (লেজারগুলির বিপরীতে, যা পৃষ্ঠের প্রতিচ্ছবিগুলির হঠাৎ পরিবর্তনের কারণে অস্থির হয়ে উঠতে পারে)। অতিরিক্তভাবে, বর্তমানকে সামঞ্জস্য করে (যেমন, মাইক্রো - মরীচি প্লাজমা ওয়েল্ডিং 1 এ হিসাবে কম হতে পারে), এটি পাতলা শীট থেকে মাঝারি -} ঘন প্লেট পর্যন্ত ld ালাই প্রয়োজনীয়তার সাথে নমনীয়ভাবে মানিয়ে নিতে পারে।
মূল বৈশিষ্ট্যগুলির তুলনা
|
বৈশিষ্ট্য |
লেজার ওয়েল্ডিং |
প্লাজমা আর্ক ওয়েল্ডিং |
|
শক্তি ঘনত্ব |
10⁶ - 10⁷ ডাব্লু/সেমি², ফোকাস করার পরে অত্যন্ত কেন্দ্রীভূত, তাত্ক্ষণিকভাবে উচ্চ - গলনা-পয়েন্ট উপকরণগুলি (যেমন, টুংস্টেন, টাইটানিয়াম অ্যালো) অনুপ্রবেশ করতে সক্ষম। |
10⁵ -10⁶ ডাব্লু/সেমি², আরও অভিন্ন শক্তি বিতরণ সহ, স্থিতিশীল তাপ ইনপুট প্রয়োজন (যেমন, অ্যালুমিনিয়াম, তামা মিশ্রণ) জন্য উপযুক্ত। |
|
অনুপ্রবেশ ক্ষমতা এবং গভীরতা - থেকে - প্রস্থ অনুপাত |
গভীরতা - থেকে - প্রস্থ অনুপাত 12: 1 বা উচ্চতর পৌঁছাতে পারে; একক - পাস ওয়েল্ডিং 10 মিমি পুরু স্টিল প্লেটের মাধ্যমে সম্ভব, ফলে সংকীর্ণ এবং গভীর ওয়েল্ডগুলির ফলস্বরূপ, লোডের জন্য আদর্শ - বিয়ারিং স্ট্রাকচার। |
গভীরতা - থেকে - প্রস্থ অনুপাত সাধারণত 3: 1–6: 1; একক - 8 মিমি পুরু পর্যন্ত ইস্পাত প্লেটগুলির মাধ্যমে পাস ওয়েল্ডিংটি আরও স্থিতিশীল, একটি "ফুলার" ক্রস - বিভাগের সাথে ওয়েল্ডের আরও ভাল ক্র্যাক প্রতিরোধের সরবরাহ করে। |
|
তাপ - প্রভাবিত অঞ্চল (এইচএজে) |
মাইক্রন - স্তর হ্যাজ (যেমন, 0.1–0.5 মিমি), তাপের মধ্যে প্রায় কোনও পারফরম্যান্স অবক্ষয় ঘটায় না - চিকিত্সাযোগ্য উপকরণ (যেমন, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো)। |
মিলিমিটার - স্তর হ্যাজ (যেমন, 0.5-2 মিমি), তবে মিগ ওয়েল্ডিংয়ের চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে ছোট, এমন পরিস্থিতিতে উপযুক্ত যেখানে বিকৃতি সংবেদনশীলতা বেশি তবে কিছুটা প্রশস্ত সহনশীলতা গ্রহণযোগ্য। |
|
গ্যাপ সহনশীলতা |
0.1 মিমি (পাতলা প্লেটের জন্য) এর চেয়ে কম বা সমান বা 0.3 মিমি (মাঝারি -}} ঘন প্লেটগুলির জন্য) এর চেয়ে কম বা সমান ফাঁক প্রয়োজন, উচ্চ - যথার্থ সমাবেশ (যেমন, ব্যাটারি ট্যাব ওয়েল্ডিং) প্রয়োজন। |
সমাবেশের ত্রুটির জন্য আরও ভাল সহনশীলতা সরবরাহ করে (যেমন, পাইপ পরিবাহিতা ld ালাই)। |
|
উপাদান অভিযোজনযোগ্যতা বিশদ |
বিশেষ চিকিত্সা সহ অত্যন্ত প্রতিবিম্বিত উপকরণ (যেমন, তামা, রৌপ্য) জন্য উপযুক্ত (যেমন, সবুজ - হালকা লেজার, পৃষ্ঠের আবরণ), এবং সিরামিক, প্লাস্টিক এবং অন্যান্য নন - ধাতুগুলি ld ালাই করতে পারে। |
ওয়েল্ডিং তামা, অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য নন - ফেরাস ধাতুগুলির জন্য আরও স্থিতিশীল (আর্ক শক্তি প্রতিবিম্ব দ্বারা প্রভাবিত হয় না), তবে নন - ধাতুগুলিকে ld ালাই করতে পারে না। |
|
সরঞ্জাম এবং রক্ষণাবেক্ষণ |
লেজার উত্স (ফাইবার/সিও₂) এবং অপটিক্যাল সিস্টেমগুলির জন্য উচ্চ ব্যয়; স্প্যাটার থেকে দূষণ রোধ করতে লেন্সগুলির নিয়মিত পরিষ্কারের প্রয়োজন। শক্তি খরচ বিদ্যুতের সাথে রৈখিকভাবে বৃদ্ধি পায়। |
ওয়েল্ডিং টর্চ এবং পাওয়ার উত্সগুলির জন্য কম ব্যয়; প্রাথমিক ভোক্তাগুলি হ'ল টংস্টেন ইলেক্ট্রোড এবং অগ্রভাগ (প্রতি 50-100 মিটার ওয়েল্ডিংয়ের প্রতিস্থাপন করা হয়)। শক্তি খরচ আরও স্থিতিশীল। |
|
পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতা |
ধোঁয়া, ধূলিকণা এবং বাষ্প থেকে হস্তক্ষেপের জন্য সংবেদনশীল (দক্ষ ধূলিকণা অপসারণের প্রয়োজন); শক্তিশালী আলোর জন্য কঠোর সুরক্ষা প্রয়োজন (লেজার সুরক্ষা শ্রেণি চতুর্থ)। |
অপারেশন চলাকালীন চাপের ভাল দৃশ্যমানতা, গলিত পুলটি পর্যবেক্ষণ করা সহজ করে তোলে। লেজারগুলির তুলনায় কম প্রতিরক্ষামূলক প্রয়োজনীয়তার সাথে কম ধোঁয়া এবং ধূলিকণা তৈরি করে। |
সুনির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন ম্যাচিং এবং সাধারণ কেস
লেজার ওয়েল্ডিং: "চূড়ান্ত নির্ভুলতা এবং দক্ষতা" এর উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা
মাইক্রো ইলেক্ট্রনিক্স এবং চিকিত্সা ডিভাইস:উদাহরণস্বরূপ, পেসমেকার ইলেক্ট্রোডগুলি (0.1 মিমি নিকেল - টাইটানিয়াম অ্যালো তারগুলি) এবং স্মার্টফোন ক্যামেরা মডিউলগুলি (স্টেইনলেস স্টিলের বন্ধনীগুলি কাচের সাথে ঝালাই করা)। এই অ্যাপ্লিকেশনগুলি বিকৃতি - ফ্রি সংযোগগুলি অর্জনের জন্য মাইক্রন - স্তরের ফোকাল পয়েন্টগুলিতে নির্ভর করে।
নতুন শক্তি এবং স্বয়ংচালিত উত্পাদন:ব্যাটারি শীর্ষ কভার এবং হাউজিং লেজার সিলিং ওয়েল্ডস (3 মি/মিনিট পর্যন্ত গতি বাড়ানো, 10⁻⁹ পা · m³/s এর চেয়ে কম বা সমান), এবং গাড়ী বডি লেজার বাট ওয়েল্ডিং (স্টিলের প্লেটের বিভিন্ন বেধ এক পাসে ঝালাই করা, 10%দ্বারা ওজন হ্রাস করে)।
উচ্চ - শেষ মহাকাশ উপাদান:সুনির্দিষ্ট তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ (শস্যের সীমানা জারণ এড়াতে 0.5 কেজে/সেমি এর মধ্যে) এবং স্যাটেলাইট স্ট্রাকচারাল উপাদানগুলির হালকা ওজনের ld ালাই (পাতলা -}}}}}}}}}}}}}}}}}
প্লাজমা আর্ক ওয়েল্ডিং: "স্থিতিশীলতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং ব্যয় ভারসাম্য" এর উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা
চাপ পাইপ এবং জাহাজগুলি: রাসায়নিক শিল্পে ডিএন 200 বা বৃহত্তর স্টেইনলেস স্টিল পাইপগুলির রিং সিম ওয়েল্ডিং (একক - পার্শ্বযুক্ত ওয়েল্ড গঠনের ডাবল -} sided পার্শ্বযুক্ত seams, 10 এমপিএর চেয়ে বেশি বা 3 goth গ্রেড ওয়েল্ডিং সহ) {{{{{{{{{{gott মান)।
মাঝারি থেকে পুরু প্লেট এবং বিশেষ উপকরণ: টাইটানিয়াম অ্যালো চাপের জাহাজগুলির ld ালাই (বেধ 6-10 মিমি) (প্লাজমা আর্কের "ক্যাথোডিক ক্লিনিং" প্রভাবটি টাইটানিয়াম পৃষ্ঠ থেকে অক্সাইড স্তরটি সরিয়ে দেয়), এবং তাপের - প্রতিরোধক স্টিল পাইপগুলি নিউক্লিয়ার পাওয়ার সরঞ্জামগুলির জন্য (আর্ক স্টারবিলিটি)}
পাতলা প্লেট নির্ভুলতা ld ালাই: মাইক্রো - বিম প্লাজমা ওয়েল্ডিং rug েউখেলান টিউবগুলিতে (0.1–0.3 মিমি ব্রাস) এবং সেন্সর হাউজিং (পাতলা নিকেল অ্যালো শীট) মধ্যে ওয়েল্ডগুলি সিল করার জন্য ব্যবহৃত হয়। 5-10 এ এর একটি স্থিতিশীল বর্তমান - ফ্রি সংযোগের মাধ্যমে একটি বার্ন - অর্জন করতে পারে।
সংক্ষিপ্তসার: প্রযুক্তি নির্বাচনের জন্য মূল যুক্তি
লেজার ওয়েল্ডিং "উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ দক্ষতা এবং উচ্চ ব্যয়" প্রতিনিধিত্ব করে, এটি তাপীয় বিকৃতি এবং ওয়েল্ড সিমের নির্ভুলতার জন্য চরম প্রয়োজনীয়তার সাথে উচ্চতর- শেষ উত্পাদন পরিস্থিতিগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে, পাশাপাশি পর্যাপ্ত বাজেটের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। অন্যদিকে প্লাজমা আর্ক ওয়েল্ডিং, "মাঝারি - থেকে - উচ্চ নির্ভুলতা, স্থিতিশীলতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং উচ্চ ব্যয় -} কার্যকারিতা", সিওএলএইএসের সাথে আরও বেশি প্রতিযোগিতামূলকতা সরবরাহ করে-}} {{{{{{}}}}}}}}}}} ক্ষমা
1000W - 3000W হ্যান্ড-হোল্ড লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন
প্রকৃত উত্পাদনে, দুটি প্রযুক্তি পারস্পরিক একচেটিয়া বিকল্প নয়। উদাহরণস্বরূপ, অটোমোবাইল চ্যাসিস ওয়েল্ডিংয়ে, লেজার ওয়েল্ডিং উচ্চ - সমালোচনামূলক লোডে নির্ভুল সংযোগগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় - বিয়ারিং পয়েন্টগুলিতে, যখন প্লাজমা আর্ক ওয়েল্ডিং অ --}}}}}}}}}}}}}}}}}} glading এর জন্য নিযুক্ত করা হয়। একসাথে, তারা একটি নমনীয় উত্পাদন ব্যবস্থা গঠন করে। কোনও প্রযুক্তি নির্বাচন করার সময়, উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি (প্রতিচ্ছবি, গলনাঙ্ক), ওয়ার্কপিস যথার্থতা (ফাঁক, সহনশীলতা), উত্পাদন ক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা (ld ালাইয়ের গতি) এবং ব্যয় বাজেটকে আরও বিস্তৃতভাবে বিবেচনা করা অপরিহার্য। কেবলমাত্র এটি করে সর্বাধিক প্রযুক্তিগত মান অর্জন করা যেতে পারে।