লেজার ঢালাই ধাতু প্রক্রিয়াকরণের একটি ভিত্তি হয়ে উঠেছে, যা তার নির্ভুলতা এবং দক্ষতার জন্য ব্যাপকভাবে স্বীকৃত। বিভিন্ন উপকরণের মধ্যে, 304 স্টেইনলেস স্টীল তার চমৎকার জোড়যোগ্যতার কারণে সবচেয়ে সাধারণভাবে প্রক্রিয়াকৃত ধাতুগুলির মধ্যে একটি। ঐতিহ্যগত ঢালাই পদ্ধতির সাথে তুলনা করলে, কম-শক্তির স্পন্দিত লেজার সীম ঢালাই উচ্চ শক্তির ঘনত্ব, ঘনীভূত শক্তি, ন্যূনতম তাপ ইনপুট, সরু ওয়েল্ড সীম এবং নগণ্য তাপীয় বিকৃতি প্রদান করে। এই সুবিধাগুলি এটিকে ছোট-আকারের উপাদান এবং অতি-শীটগুলিতে যোগদানের জন্য আদর্শ সমাধান করে তোলে৷
যাইহোক, অতি-পাতলা 304 স্টেইনলেস স্টীলের ঢালাইয়ের জন্য সতর্ক নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। এনার্জি ইনপুট খুব বেশি হলে, বাষ্প-প্ররোচিত পোড়া-এর মাধ্যমে (ছিদ্র) সহজেই ঘটতে পারে। একটি মসৃণ, ক্রমাগত, এবং ত্রুটি-মুক্ত ওয়েল্ড সীম অর্জন করা মূল প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলির সুনির্দিষ্ট অপ্টিমাইজেশনের উপর অনেক বেশি নির্ভর করে।
লেজার ঢালাই গুণমান প্রভাবিত মূল পরামিতি
উচ্চতর জোড় মানের গ্যারান্টি দিতে, নিম্নলিখিত মূল পরামিতিগুলির মধ্যে মিথস্ক্রিয়াগুলি সাবধানে পরিচালনা করা আবশ্যক:
- ওয়েল্ডিং কারেন্ট (লেজার পাওয়ার):ওয়েল্ডিং কারেন্ট বাড়ার সাথে সাথে ওয়েল্ড সিমের অনুপ্রবেশ গভীরতা এবং প্রস্থ প্রসারিত হয়। যাইহোক, অত্যধিক কারেন্ট তীব্র স্প্যাটার, পৃষ্ঠের অক্সিডেশন এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে।
- পালস প্রস্থ:দীর্ঘ পালস প্রস্থ সামগ্রিক জোড় প্রস্থ বৃদ্ধি. অতি পাতলা শীট ঢালাইয়ে, নাড়ির প্রস্থ প্রতি নাড়িতে তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, সরাসরি শীটটি জ্বলবে কিনা তা প্রভাবিত করে।
- পালস ফ্রিকোয়েন্সি:উচ্চতর পালস ফ্রিকোয়েন্সি পৃথক জোড় দাগের ওভারল্যাপ রেট বাড়ায়, প্রাথমিকভাবে জোড়ের প্রস্থ স্থিতিশীল না হওয়া পর্যন্ত প্রসারিত করে। যদিও একটি উচ্চতর ফ্রিকোয়েন্সি মাইক্রোস্কোপির অধীনে একটি মসৃণ এবং আরও নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক সীম দেয়, একটি প্রান্তিক সীমা অতিক্রম করলে উপরের এবং নীচের উভয় পৃষ্ঠায় মারাত্মক স্প্যাটার, রুক্ষ গঠন এবং ভারী অক্সিডেশন হতে পারে।
- ডিফোকাসিং পরিমাণ:অতি-পাতলা প্লেট ঢালাইয়ের জন্য, ইতিবাচক ডিফোকাসিং অত্যন্ত বাঞ্ছনীয়। একই ডিফোকাসিং দূরত্বে, ইতিবাচক ডিফোকাসিং নেতিবাচক ডিফোকাসিংয়ের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে মসৃণ, আরও অভিন্ন, এবং দৃশ্যত আকর্ষণীয় ওয়েল্ড সীম তৈরি করে।
উন্নত কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত সিস্টেম ব্যবহার করে, আধুনিকফাইবার লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনঅনবদ্য শক্তি নিয়ন্ত্রণ এবং সুনির্দিষ্ট ফোকাল অবস্থান অর্জন করতে পারে ধারাবাহিকভাবে এই কঠোর প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে.