ডিপ ক্লিনিং অ্যানিলক্স রোলস: কেন একটি দৃশ্যত পরিষ্কার রোল এখনও প্রেসে ব্যর্থ হয়

বেশিরভাগ ফ্লেক্সোগ্রাফিক উদ্ভিদ অ্যানিলক্স পরিষ্কারকে শাটডাউন কাজ হিসাবে বিবেচনা করে। প্রেস বন্ধ হয়ে যায়, রোলটি ধুয়ে ফেলা হয়, রক্ষণাবেক্ষণ শীটের বাক্সে টিক দেওয়া হয় এবং উত্পাদন আবার শুরু হয়। রোলটি এক ঘন্টা আগের চেয়ে আরও ভাল দেখাচ্ছে, তাই কাজটি শেষ হয়েছে বলে ধরে নেওয়া হয়।

সেই অনুমান হল যেখানে প্রিন্টের ধারাবাহিকতা ফাঁস হতে শুরু করে। অ্যানিলক্স পরিষ্কার করা কোনও গৃহস্থালির কাজ নয়। এটি সেই পদক্ষেপ যা নির্ধারণ করে যে প্রতিটি কোষ প্লেটে কত কালি সরবরাহ করে - এবং তাই কালি ফিল্মের বেধ, ঘনত্ব, বিন্দু লাভ এবং রঙের স্থায়িত্ব। একটি রোল যা 80% পরিষ্কার এবং একটি রোল যা 100% পরিষ্কার তা খালি চোখে দেখতে একই রকম হতে পারে এবং প্রেসে সম্পূর্ণ ভিন্নভাবে আচরণ করতে পারে।

এই নিবন্ধটি সেই দুটি রাজ্যের মধ্যে ব্যবধান সম্পর্কে। আমরা প্রথমটিকে একটি জাল পরিষ্কার বলি: একটি রোল যার পৃষ্ঠটি পুনরুদ্ধার করা হয়েছে যখন দূষণ কোষের ভিতরে সিল করা থাকে। এটি নকল ক্লিন আসলে কী তা কভার করে, কেন সেল জ্যামিতি রক্ষণাবেক্ষণের কাজ না করে পরিচ্ছন্নতাকে একটি নির্ভুল অপারেশনে পরিণত করে, কোন ভেরিয়েবলগুলি স্থির করে যে একটি ক্লিন পুনরাবৃত্তি করা যেতে পারে কিনা, এবং - সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণভাবে - কীভাবে প্রমাণ করা যায় যে একটি রোল এটি অনুমান করার পরিবর্তে পরিষ্কার।

পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা এবং গভীর পরিচ্ছন্নতা একই কর্মের ভিন্ন তীব্রতা নয়। তারা বিভিন্ন জায়গা থেকে দূষণ অপসারণ করে।

সারফেস ক্লিনিং রোলের বাইরের সীমানায় কাজ করে: জমির অংশে শুকনো কালি ফিল্ম, ইউভি বার্নিশ থেকে গ্লেজ, রঙের দাগ, আঠালো দাগ। এটি সাধারণত একটি রোল ফটোগ্রাফ ভাল করতে যথেষ্ট।

গভীর পরিচ্ছন্নতা খোদাই করা ঘরের অভ্যন্তরে কাজ করে - মেঝে, নীচের দেয়াল, প্রাচীর এবং মেঝের মধ্যে সংযোগস্থল। যে উপাদান আসলে টাকা জমা হয় যে যেখানে.

মেকানিজম সোজা। কালি বাইরে থেকে শুকিয়ে যায়। দ্রাবক বা জল ফিল্ম ছেড়ে যাওয়ার সাথে সাথে কোষের খোলার জুড়ে একটি চামড়া তৈরি হয়; সেই ত্বকের নীচে, রঙ্গক, রজন এবং প্রসারক আটকে থাকে এবং আটকে থাকা উপাদানগুলি পরবর্তী প্রতিটি ডাক্তারিং চক্রের সাথে ধীরে ধীরে সংকুচিত হয়। জল-ভিত্তিক কালি একটি শক্ত, খড়ির অবশিষ্টাংশ ছেড়ে যায়। UV কালি একটি ক্রস-লিঙ্কযুক্ত গ্লেজ ছেড়ে যায় যা বেশিরভাগ দ্রাবককে প্রতিরোধ করে। আঠালো এবং স্তরিত বার্নিশ ব্রিজ সেল দেয়াল সরাসরি. এগুলোর কোনোটিই সারফেস ওয়াশ দ্বারা অপসারণ করা হয় না, কারণ ধোয়া কখনই তাদের কাছে পৌঁছায় না।

ফলাফল হল একটি রোল যা পরিচ্ছন্ন এবং মিটার কালির মতো পড়ে। চাক্ষুষ পরীক্ষায় উত্তীর্ণ একটি রোলে 10-50% কোষ আংশিকভাবে অবরুদ্ধ হওয়া অস্বাভাবিক নয়। এমনকি কার্যকর কোষের আয়তনের 20% ক্ষতি সাধারণত প্রক্রিয়ার রঙে সহনশীলতার বাইরে ঘনত্ব সরানোর জন্য যথেষ্ট।

হাই-লাইন-কাউন্ট রোল সমস্যাটিকে দেখতে আরও কঠিন এবং উপেক্ষা করা আরও ব্যয়বহুল করে তোলে। 1,000 LPI এবং তার উপরে, কোষের খোলার দশ মাইক্রনে পরিমাপ করা হয়। একটি কোষ খোলার একটি ভগ্নাংশ দখল করে একটি বাধা মানুষের চোখের রেজোলিউশনের খুব কম, তবুও এটি সেই কোষের আয়তনের একটি অর্থপূর্ণ অংশকে সরিয়ে দেয়।

চারটি সংকেত যে আপনি একটি নকল পরিষ্কার দেখছেন

• একটি চকচকে বা আয়নার মতো চকচকে।একটি অভিন্নভাবে প্রতিফলিত সিরামিক পৃষ্ঠ প্রায়ই একটি সিল এক. আলো একটি ক্রমাগত ফিল্ম বন্ধ বরং কোষ গঠন বন্ধ বাউন্স হয়.
• একটি অসম জল বিরতি.একটি ছোট এলাকায় জল বা পরিষ্কার ফেনা প্রয়োগ করুন। সত্যিকারের পরিষ্কার রোলে এটি সমানভাবে ভেজে যায়। যদি এটি পুঁতি, হামাগুড়ি বা প্যাচগুলিতে দূরে টেনে নিয়ে যায় তবে সেই অঞ্চলগুলিতে একটি হাইড্রোফোবিক অবশিষ্টাংশ স্তর রয়েছে।
• ধ্রুবক অবস্থায় ঘনত্ব প্রবাহ।যদি ঘনত্ব একই রোলে একই কালি, সাবস্ট্রেট এবং অ্যানিলক্স দিয়ে ক্রমাগত রানে পড়ে, তবে রোলটি পরিবর্তন হচ্ছে - প্রক্রিয়া নয়।
• ধ্রুবক কভারেজ এ ক্রমবর্ধমান কালি খরচ.অপারেটররা আরও কালি খাওয়ানোর মাধ্যমে দুর্বল স্থানান্তরের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়। কালি খরচ বেড়ে যায় যখন মুদ্রিত ফলাফলের উন্নতি হয় না।

এগুলি স্ক্রিনিং সংকেত। তারা আপনাকে কোথায় দেখতে হবে তা বলে; রোলটি পরিষ্কার কিনা তা তারা আপনাকে বলে না। শুধুমাত্র পরিমাপ এটি করে।

একটি অ্যানিলক্স রোল একটি টেক্সচার্ড পৃষ্ঠ নয়। এটি পরিকল্পিত স্থানচ্যুতি সহ একটি মিটারিং ডিভাইস।

প্রতিটি কোষ একটি সংজ্ঞায়িত জ্যামিতিতে লেজারে খোদাই করা হয়: কোষের গভীরতা, কোষ খোলা, প্রাচীর গঠন এবং খোদাই কোণ। এগুলি একসাথে একটি নির্দিষ্ট কালি আয়তন তৈরি করে, সাধারণত BCM/in² (বিলিয়ন কিউবিক মাইক্রন প্রতি বর্গ ইঞ্চি) বা cm³/m² এ প্রকাশ করা হয়। যেকোনো একটি মাত্রা পরিবর্তন করুন এবং বিতরণ করা ভলিউম এটির সাথে পরিবর্তিত হয়।

এই কারণে পরিচ্ছন্নতার পদ্ধতি পরিষ্কার করার প্রচেষ্টার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। যে পদ্ধতিগুলি যান্ত্রিক শক্তি বা আক্রমনাত্মক রসায়নের উপর নির্ভর করে সেগুলি একই সময়ে দূষণ এবং জ্যামিতি অপসারণ করতে পারে। স্বীকৃত ক্ষতি মোড হল:

• কোষের দেয়ালের যান্ত্রিক ফাটল
• কোষের প্রান্তের মাইক্রো-ক্র্যাকিং বা বৃত্তাকার
• খোদাই করা ভলিউমের স্থায়ী ক্ষতি
• পৃষ্ঠের রুক্ষতার পরিবর্তন যা কালি প্রকাশকে পরিবর্তন করে

বাণিজ্যিকভাবে যে পার্থক্যটি গুরুত্বপূর্ণ তা হল শেষ দুটি বিপরীতযোগ্য নয়। দূষণের জন্য ভলিউম হারিয়েছে এমন একটি কোষ পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে। একটি কোষ যে পরিধান, পলিশিং বা প্রাচীর ফাটল করার জন্য ভলিউম হারিয়েছে তা পারে না - কোন পরিষ্কার প্রক্রিয়া এটি ফেরত দেয় না। আপনি যদি প্রধানত সিরামিক রোলগুলির সাথে কাজ করেন তবে সিরামিক স্তরের নির্দিষ্ট ব্যর্থতার আচরণ আমাদের গাইডে কভার করা হয়েছেসিরামিক অ্যানিলক্স রোলারগুলির লেজার পরিষ্কার করা, porosity এবং কোষ প্রাচীর রুক্ষতা সহ.

পরিষ্কারের উদ্দেশ্য তাই সংকীর্ণ এবং নির্দিষ্ট: সিরামিক পৃষ্ঠ এবং মূল খোদাই জ্যামিতি অক্ষত রেখে ঘরের সম্পূর্ণ গভীরতা থেকে দূষণ অপসারণ করুন। দ্বিতীয়টিকে সম্মান না করে যে কিছু প্রথমটি অর্জন করে তা পরিষ্কার নয় - এটি ক্রমান্বয়ে রোল ধ্বংস।

একটি সম্পর্কিত ভুল ধারণা সংশোধন করার মতো: ডাক্তার ব্লেড একটি পরিমাপকারী উপাদান, একটি পরিষ্কারের সরঞ্জাম নয়। দুর্বল স্থানান্তরের ক্ষতিপূরণের জন্য ব্লেডের চাপ বাড়ানো ব্লক করা কোষগুলিকে পরিষ্কার করে না। এটি ব্লেড পরিধানকে ত্বরান্বিত করে, রোলের উপর যান্ত্রিক লোড বাড়ায় এবং কোষের দেয়ালগুলিকে পালিশ করতে পারে - একটি পুনরুদ্ধারযোগ্য দূষণ সমস্যাকে একটি অপরিবর্তনীয় পরিধান সমস্যায় রূপান্তরিত করে।

বেশিরভাগ পরিষ্কারের ব্যর্থতা ভুল পদ্ধতির কারণে হয় না। তারা এমন একটি পদ্ধতি দ্বারা সৃষ্ট হয় যা সোমবার কাজ করে এবং বৃহস্পতিবার কাজ করে না।

কার্যকরী পরিচ্ছন্নতা হল অল্প সংখ্যক প্রভাবশালী ভেরিয়েবল সহ একটি নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়া। ভেজা রসায়নের জন্য - দ্রাবক, ক্ষারীয় বা অতিস্বনক - এই ভেরিয়েবলগুলি হল:

1. রসায়ন ঘনত্ব
2. থাকার সময়
3. পরিষ্কারের তাপমাত্রা
4. যান্ত্রিক কর্ম

লেজার পরিষ্কারের জন্য, সমতুল্য সেট হল:

1. রোল পৃষ্ঠে পালস শক্তি, বা সাবলীলতা
2. পুনরাবৃত্তি হার
3. স্ক্যান গতি এবং লাইন ওভারল্যাপ
4. ফোকাল অফসেট - মরীচিটি সেল ফ্লোরে, সেল খোলার দিকে বা এটির উপরে ফোকাস করা হয় কিনা

উভয় ক্ষেত্রেই ব্যর্থতার ধরন একই। একগুঁয়ে রোল মোকাবেলা করার জন্য তীব্রতা বাড়ান, এবং প্রক্রিয়াটি জানালার বাইরে চলে যায় যেখানে এটি জ্যামিতি স্পর্শ না করে দূষণ দূর করে। যেহেতু ড্রিফ্ট ধীরে ধীরে হয়, এটি প্রতিদিনের আউটপুটে অদৃশ্য থাকে এবং কয়েক মাস পরে একটি রোল হিসাবে পৃষ্ঠ হয় যা আর তার নির্দিষ্ট ভলিউম ধরে না।

পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা হল যা একটি অপারেটর দক্ষতা থেকে পরিচ্ছন্নতাকে উদ্ভিদের সক্ষমতায় রূপান্তরিত করে। এর জন্য প্রতি রোল পরিবারে একটি লিখিত পদ্ধতির প্রয়োজন - এলপিআই, কোষের পরিমাণ, কালি সিস্টেম এবং দূষণের প্রকারের সাথে আবদ্ধ - এছাড়াও প্রতিটি রোলে আসলে কী করা হয়েছিল তার একটি রেকর্ড। সেই রেকর্ড ব্যতীত, ঘনত্ব পরিবর্তনের সময় একটি প্রক্রিয়া সমস্যাকে রোল সমস্যা থেকে আলাদা করার কোন উপায় নেই। স্পন্দিত এবং অবিচ্ছিন্ন-তরঙ্গ সিস্টেমের মধ্যে উত্স নির্বাচনের জন্য, দেখুনস্পন্দিত এবং CW লেজারের মধ্যে নির্বাচন করা.

চারটি যাচাইকরণ কৌশল ব্যবহারিক শিল্প ব্যবহারে রয়েছে, এবং একটি সিদ্ধান্ত কাঠামো তাদের একত্রে আবদ্ধ করে।

সেল ভলিউম পরিমাপ

এটি সবচেয়ে সরাসরি পরীক্ষা। স্ট্যান্ডার্ড পরীক্ষার কালি একটি পরিমাপিত পরিমাণ ডাক্তার ব্লেড অনুকরণ করে এমন পরিস্থিতিতে একটি সংজ্ঞায়িত এলাকায় প্রয়োগ করা হয় এবং স্থানান্তরিত ভলিউম কালি ভর এবং কভারেজ এলাকা থেকে গণনা করা হয়। একক-ব্যবহারের পরীক্ষার স্ট্রিপগুলি একই নীতিতে কাজ করে এবং প্রেসরুম ব্যবহার করে।

আউটপুট হল BCM/in² বা cm³/m²-এ কার্যকর সেল ভলিউম, যা রোলের স্পেসিফিকেশনের সাথে সরাসরি তুলনা করা যেতে পারে। এটি হল সেই সংখ্যা যা কালি স্থানান্তরকে নিয়ন্ত্রণ করে এবং এটিই একমাত্র সংখ্যা যা ক্লিন আসলে কাজ করেছে কিনা সেই প্রশ্নের উত্তর দেয়। এলপিআই, বিসিএম এবং কোষের আকারের মধ্যে সম্পর্কের জন্য, আমাদের নিবন্ধটিLPI এবং BCM পরামিতি এবং কোষের আকারঅন্তর্নিহিত জ্যামিতি নির্ধারণ করে।

3D পৃষ্ঠের টপোগ্রাফি

কনফোকাল বা ডেপথ-অফ-ফিল্ড সংশ্লেষণ যন্ত্র তিনটি মাত্রায় কোষের জ্যামিতি পুনর্গঠন করে; কিছু সিস্টেম গভীরতার মডেল তৈরি করতে 100 থেকে 150 ফোকাল স্তরগুলিকে স্ট্যাক করে। এটি কার্যকর স্থানান্তর ভলিউমের পরিবর্তে জ্যামিতিক ভলিউম প্রদান করে এবং এটি দুটি শর্তকে পৃথক করে যা একা কোষের আয়তন পার্থক্য করতে পারে না:

• অন্যথায় অক্ষত কোষের ভিতরে আয়তন দখলকারী অবশিষ্টাংশ
• পরিধান, ফ্র্যাকচার বা পলিশিং এর মাধ্যমে কোষের ক্ষতি

অ্যানিলক্স রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে এই বিচ্ছেদটি একক সবচেয়ে দরকারী ডায়গনিস্টিক, কারণ এটি নির্ধারণ করে যে সঠিক প্রতিক্রিয়াটি রোলটি পরিষ্কার করা বা প্রতিস্থাপন করা।

মাইক্রোস্কোপিক পরিদর্শন

একটি 200x থেকে 400x পরিদর্শন মাইক্রোস্কোপ হল ব্যবহারিক দোকান-তলা টুল। 1.0 মিমি ফিল্ড অফ ভিউ সহ 200x এ, একজন অপারেটর সেল মেঝে পরিষ্কার কিনা, অবশিষ্টাংশ নীচের দেয়ালে আটকে আছে কিনা এবং কোষের প্রান্তগুলি তীক্ষ্ণ বা গোলাকার কিনা তা দেখতে পারে।

পরিদর্শন গুণগত, তাই এটি প্রতিস্থাপনের পরিবর্তে পরিমাপ নিশ্চিত করা উচিত। এর আসল মান হল গতি: রোলটি প্রেসে ফিরে যাওয়ার আগে এটি একটি ব্যর্থ ক্লিন ক্যাচ করে এবং এটি ভলিউম সমস্যা হওয়ার আগেই প্রাচীরের প্রারম্ভিক ক্ষতি করে।

কালি স্থানান্তর কর্মক্ষমতা

একটি নিয়ন্ত্রিত সাবস্ট্রেটে একটি ড্রডাউন বা প্রেস প্রুফ দেখায় যে রোলটি আসলে কীভাবে আচরণ করে। ঘনত্বের অভিন্নতা, হাইলাইটগুলিতে অনুপস্থিত বিন্দু এবং কঠিন পদার্থে স্ট্রিকিং সমস্ত স্থানান্তর লক্ষণ। এটিকে রোল প্রতি একটি ঘনত্বের লগের সাথে যুক্ত করুন: ঘনত্ব যদি ক্রমাগত রানের উপর নিচের দিকে চলে যায় এবং অন্য সবকিছু স্থির থাকে, তাহলে পরবর্তী কাজের আগে ক্লিনিং প্রোটোকলের পর্যালোচনা করা দরকার।

পাঁচটি গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড

নিচের পাঁচটিই সত্য হলে একটি রোল সত্যিকার অর্থে পরিষ্কার করা হয়েছে:

1. কার্যকর সেল ভলিউম রোলের বেসলাইনের দিকে পুনরুদ্ধার হয়েছে
2. কালি স্থানান্তর সম্পূর্ণ মুখের প্রস্থ জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ
3. প্রিন্ট কর্মক্ষমতা অনুমানযোগ্য - পরবর্তী রান শেষের মত আচরণ করে
4. খোদাই অক্ষত: কোন প্রাচীর ফাটল নেই, কোন প্রান্ত গোলাকার নেই, কোন নতুন রুক্ষতা নেই
5. ফলাফলটি একটি ভিন্ন শিফটে একটি ভিন্ন অপারেটর দ্বারা পুনরাবৃত্তিযোগ্য

চারটি মানদণ্ড হল যা একটি ক্ষতিকারক পরিচ্ছন্ন থেকে পরিষ্কারকে আলাদা করে, এবং এটি প্রায়শই যাচাই না করা হয়।

লেজার ক্লিনিং অ্যাবলেশনের মাধ্যমে দূষণ দূর করে। মরীচিটি সিরামিকের পরিবর্তে কালি অবশিষ্টাংশ দ্বারা অগ্রাধিকারমূলকভাবে শোষিত হয়; অবশিষ্টাংশের আণবিক বন্ধন ভেঙ্গে যায় এবং উপাদানটি বাষ্পীভূত বা নির্গত হয়, কোন যান্ত্রিক যোগাযোগ এবং কোষে এম্বেড করার জন্য কোন মিডিয়া নেই।

সেই প্রক্রিয়াটি গভীর পরিষ্কারের জন্য প্রাসঙ্গিক তিনটি বৈশিষ্ট্য তৈরি করে:

• এটি সেল ফ্লোরে পৌঁছায়, কারণ অ্যাক্সেস তরল প্রবাহ বা মিডিয়া প্রভাবের উপর নির্ভর করে না
• এটি হাই লাইন কাউন্টে কাজ করে - 2000 LPI পর্যন্ত, 15 µm এর নিচে সেল খোলার সাথে, যেখানে মিডিয়া ব্লাস্টিং সংগ্রাম করে
• এটি কোনও গৌণ বর্জ্য প্রবাহ তৈরি করে না: কোনও দ্রাবক নেই, কোনও ব্লাস্ট মিডিয়া নেই, কোনও বর্জ্য জল নেই

আমাদের নিজস্ব সিস্টেম থেকে কার্যকরী পরিসংখ্যান: একটি সাধারণ রোল 3-15 মিনিটের মধ্যে পরিষ্কার করা হয় প্রচলিত পদ্ধতির জন্য 30-120 মিনিটের বিপরীতে, চক্রের সময় 75-90% হ্রাস। রোল প্রতি অপারেটিং খরচ মোটামুটি 15-50 থেকে 1-5 পর্যন্ত পড়ে, ভোগ্যপণ্য অনেকাংশে বাদ দেওয়া হয়। বেশিরভাগ গ্রাহক 6-12 মাসের মধ্যে সম্পূর্ণ অর্থপ্রদানে পৌঁছান।

লেজার ক্লিনিং কি সমানভাবে কাজ করবে না। এটি পরিধান, পলিশিং বা প্রাচীর ফাটল থেকে হারিয়ে যাওয়া ভলিউম পুনরুদ্ধার করবে না। এটি একটি ক্ষতিগ্রস্ত সিরামিক স্তর মেরামত করবে না। এবং এটি একটি সংজ্ঞায়িত পদ্ধতির বিকল্প নয় - একটি ভুলভাবে ক্রমাঙ্কিত লেজার একটি ব্রাশের চেয়ে দ্রুত কোষগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে। কৌশলটি কেবলমাত্র যতটা পরামিতি চালায় ততই ভালো।

অতিস্বনক, রাসায়নিক এবং মিডিয়া ব্লাস্টিং সহ একটি পদ্ধতি দ্বারা পদ্ধতি দেখার জন্য, দেখুনচারটি অ্যানিলক্স পরিষ্কারের পদ্ধতির সুবিধা এবং অসুবিধা. লেজার ক্লিনিং একটি বিস্তৃত ইন-লাইন কৌশলের সাথে কীভাবে ফিট করে, দেখুনঅ্যানিলক্স রোলগুলির জন্য লেজার পরিষ্কার করা.

পরিমাপ শুধুমাত্র বন্ধ পরিশোধ যদি এটি নির্ধারিত হয়. একাধিক রোল চলমান একটি উদ্ভিদের জন্য একটি কার্যকর রুটিন:

সিদ্ধান্ত নিয়ম সহজ:

• পরিস্কার করার পরে ভলিউম পুনরুদ্ধার হয়।ক্ষতি ছিল দূষণ। প্রক্রিয়া কাজ করে; বিরতি রাখুন।
• ভলিউম পুনরুদ্ধার হয় না, এবং সেল জ্যামিতি ধৃত বা পালিশ করা হয়।ক্ষতি পরিধান হয়. পরিষ্কার করা এটি ঠিক করতে পারে না; পুনরায় খোদাই বা প্রতিস্থাপনের পরিকল্পনা করুন।
• ভলিউম পুনরুদ্ধার হয় না এবং জ্যামিতি অক্ষত।পরিচ্ছন্নতার পদ্ধতি সেল ফ্লোরে পৌঁছাচ্ছে না। প্রক্রিয়া পরিবর্তন করুন, রোল নয়।

সেই তৃতীয় ক্ষেত্রে যেখানে বেশিরভাগ জাল পরিষ্কার সমস্যা বসে থাকে এবং এটি প্রায়শই একটি জীর্ণ রোল হিসাবে ভুল নির্ণয় করা হয়।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

লেজার ক্লিনিং কি অ্যানিলক্স রোলের সেল ভলিউম পরিবর্তন করে?

প্রক্রিয়া সঠিকভাবে ক্রমাঙ্কিত করা হয় না যখন. লেজার ক্লিনিং সিরামিকের পরিবর্তে অবশিষ্টাংশ অপসারণ করে; সঠিক পরামিতি সহ, পরিমাপ করা বৈচিত্র্য রোলের পরিষেবা জীবন জুড়ে 5% এর নিচে থাকে। লেজার পরিষ্কারের পরে ভলিউম পরিবর্তন অবশিষ্টাংশ অপসারণের কারণে বৃদ্ধি হওয়া উচিত, হ্রাস নয়।

ভলিউম লস দূষণ বা পরিধান কিনা আমি কিভাবে বলতে পারি?

রোল পরিষ্কার করুন, তারপর পরিমাপ করুন এবং আবার পরিদর্শন করুন। পুনরুদ্ধার ভলিউম মানে দূষণ। অক্ষত জ্যামিতি সহ অনাবিষ্কৃত ভলিউম মানে পদ্ধতিটি সেল ফ্লোরে পৌঁছাচ্ছে না। বৃত্তাকার প্রান্ত, পালিশ করা দেয়াল বা ফাটল সহ অপরিবর্তিত ভলিউম মানে পরিধান - এবং পরিধান পুনরুদ্ধারযোগ্য নয়।

লেজার ক্লিনিং কি হাই-লাইন-কাউন্ট রোলস পরিচালনা করতে পারে?

হ্যাঁ, 2000 LPI পর্যন্ত। সেই লাইনে কোষের খোলার সংখ্যা 15 µm এর নিচে পড়ে, যেখানে মিডিয়া-ভিত্তিক পদ্ধতিগুলি কার্যকারিতা হারায় এবং যেখানে মরীচির গুণমান এবং ফোকাল নিয়ন্ত্রণ সীমিত কারণ হয়ে ওঠে।

সিরামিক রোলের জন্য কি সাপ্তাহিক পরিষ্কার করা হয়?

ফ্রিকোয়েন্সি একটি নির্দিষ্ট ক্যালেন্ডারের পরিবর্তে কালি রসায়ন, রানের দৈর্ঘ্য এবং দূষণ লোড অনুসরণ করা উচিত। অনেক গাছপালা সাপ্তাহিক নিয়মিত পরিস্কার পরিচ্ছন্নতা চালায় এবং পর্যায়ক্রমে গভীর পরিচ্ছন্নতার সময়সূচী করে। কি গুরুত্বপূর্ণ যে রুটিন পরিষ্কার অ ক্ষতিকর; একটি প্রক্রিয়া যা জ্যামিতি স্পর্শ না করেই পৃষ্ঠের কালি অপসারণ করে যতবার উত্পাদন প্রয়োজন ততবার চলতে পারে।

আমি কি ডাক্তারের ব্লেড চাপ বাড়িয়ে অবরুদ্ধ কোষগুলির জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারি?

নং ব্লেড চাপ মিটার কালি; এটি কোষ পরিষ্কার করে না। এটি বাড়ালে ব্লেড পরিধান এবং যান্ত্রিক লোড বৃদ্ধি পায় এবং কোষের দেয়ালগুলিকে পালিশ করার ঝুঁকি থাকে, যা একটি পুনরুদ্ধারযোগ্য দূষণ সমস্যাকে স্থায়ী ভলিউম হ্রাসে রূপান্তরিত করে।

পরিমাপের বিন্দু

অ্যানিলক্স পরিষ্কার করা বেশিরভাগ গাছপালাগুলিতে একটি বিশ্রী বিন্দুতে বসে: সময়সূচী করার জন্য যথেষ্ট গুরুত্বপূর্ণ, পরিমাপ করার জন্য যথেষ্ট গুরুত্বপূর্ণ নয়। ঠিক সেই কারণেই জাল ক্লিনস অব্যাহত থাকে। রোলটি ঠিক দেখায়, প্রেসটি চলছে, ঘনত্ব যথেষ্ট কাছাকাছি, এবং ক্ষতির সারফেস অন্য কোথাও - কালি ব্যবহারে, মেক-রেডি টাইমে, পুনরায় রানে, একটি রোল যা হওয়া উচিত ছিল তার থেকে দুই বছর আগে প্রতিস্থাপিত।

ফিক্সটি আরও আক্রমণাত্মক পরিষ্কারের পদ্ধতি নয়। এটি পরিষ্কার এবং যাচাইয়ের মধ্যে একটি ছোট লুপ: রোলটি পরিমাপ করুন, এটি পরিষ্কার করুন, আবার পরিমাপ করুন এবং দ্বিতীয় পরিমাপটি প্রথমটি কাজ করেছে কিনা তা নির্ধারণ করতে দিন৷ অ্যানিলক্স রক্ষণাবেক্ষণের অন্য সবকিছু সেই শৃঙ্খলা থেকে অনুসরণ করে, যা এর পিছনে একই নীতিঅ্যানিলক্স রোল লেজার ক্লিনিং সিস্টেমআমরা তৈরি করি - পরিষ্কারের ইউনিট, পরিদর্শন মাইক্রোস্কোপ এবং পরীক্ষার রিপোর্ট তিনটি আলাদা কেনাকাটার পরিবর্তে একটি লুপ হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে।

আপনি যদি দেখতে চান যে আপনার নিজের স্টকে সেই লুপটি কেমন দেখাচ্ছে, আমাদের একটি ব্যবহৃত রোল পাঠান - বা কেবলমাত্র এর স্পেসিফিকেশন - এবং আমাদের প্রকৌশলীরা সেল খোলার, সেল ভলিউম এবং কালি স্থানান্তর পুনরুদ্ধার কভার করার আগে এবং পরে 3D মাইক্রোস্কোপ চিত্র সহ একটি পরিচ্ছন্ন পরীক্ষার রিপোর্ট ফেরত দেবেন৷ কোন বাধ্যবাধকতা নেই, কোন অঙ্গীকার নেই।

অ্যানিলক্স রোল ক্লিনিং এর উপর আরও পড়া

অ্যানিলক্স রোল লেজার ক্লিনিং সিস্টেম: সম্পূর্ণ সমাধান নির্দেশিকা কভার ইন-প্রেস, অফ-প্রেস, অন-লাইন এবং OEM কনফিগারেশন।

অ্যানিলক্স রোলসের জন্য লেজার ক্লিনিং: নির্ভুলতা এবং পরিবেশ-বান্ধব রক্ষণাবেক্ষণের ভবিষ্যত : নীতি, ইন-লাইন বনাম অফ-লাইন সিস্টেম, স্ক্যানিং প্রযুক্তি এবং ঐতিহ্যগত পদ্ধতির সাথে তুলনা।

অ্যানিলক্স রোলস লেজার ক্লিনিং: ফ্লেক্সো প্রিন্টিংয়ের জন্য স্পষ্টতা পরিষ্কার করা: LPI এবং BCM পরামিতি, কোষের আকার, এবং ম্যানুয়াল, রাসায়নিক এবং স্প্রে পরিষ্কারের বিশ্লেষণ।

সিরামিক অ্যানিলক্স রোলারের লেজার ক্লিনিং: কেন সিরামিক রোল পরিষ্কার করা কঠিন, porosity এবং কোষ প্রাচীর রুক্ষতা, ছয় পদ্ধতির তুলনা.

অ্যানিলক্স রোলারের জন্য 4টি পরিষ্কারের পদ্ধতির সুবিধা এবং অসুবিধা: নির্বাচন নির্দেশিকা এবং মালিকানার মোট খরচের সাথে এক নজরে তুলনা।

অ্যানিলক্স রোলারগুলি পরিষ্কার করার জন্য সেরা লেজার নির্বাচন করা: স্পন্দিত বা CW?: নির্দিষ্ট পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয়তার জন্য অবিচ্ছিন্ন-তরঙ্গ নির্বাচন বনাম স্পন্দিত.