পাইপ কাটার মধ্যে রয়েছে পাইপ ফাঁকা কাটা, পাইপ দেয়াল কাটা, খাঁজ কাটা এবং পাইপের কাঠামোর শেষে বিভিন্ন ছেদকারী লাইনের আকারের প্রক্রিয়াকরণ। সাধারণত ব্যবহৃত হয় যান্ত্রিক কাটিং, পাঞ্চিং এবং উন্নত লেজার কাটিং। ছোট ব্যাচগুলির জন্য, যান্ত্রিক কাটার পদ্ধতি যেমন বাঁক, মিলিং, ডিস্ক করাত কাটা এবং গ্রাইন্ডিং হুইল কাটা প্রধানত ব্যবহৃত হয়। প্রধান সমস্যা হল কম উৎপাদন দক্ষতা এবং বড় পরিবেশ দূষণ। একটি উন্নত প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম হিসাবে, লেজার পাইপ কাটিয়া মেশিন ধীরে ধীরে পাইপ কাটার বাজারে প্রবেশ করছে।
স্বয়ংক্রিয় লেজার টিউব কাটিং মেশিনগুলি তাদের বুদ্ধিমান প্রক্রিয়াকরণ সুবিধার উপর সম্পূর্ণরূপে নির্ভর করে আজ বিকাশ করতে পারে। পাইপ প্রক্রিয়াকরণে আজ, পাইপের প্রয়োগ আরও বেশি বিস্তৃত হয়ে উঠছে, যার ফলে পাইপ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলির চাহিদা বাড়ছে।
লেজার কাটিং মেশিন যান্ত্রিক উত্পাদন এবং স্ট্রাকচারাল টিউব শিল্পে পরিবর্তন আনছে। স্বয়ংক্রিয় কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা সহ CNC সরঞ্জামগুলি ইতিমধ্যে একটি স্বাধীন কাটিয়া কেন্দ্র, যা একটি মেশিনে একটি ক্রমাগত প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার মধ্যে ছয়টি ঐতিহ্যবাহী উত্পাদন প্রক্রিয়াকে একীভূত করতে পারে। যান্ত্রিক করাত, ড্রিলিং, গ্রুভিং, পাঞ্চিং, মেশিনিং এবং ট্রিমিং প্রক্রিয়াগুলি হ্রাস করে, লেজার টিউব কাটার মেশিনগুলি প্রত্যক্ষ এবং মান -অপ্রত্যক্ষ শ্রমকে 75% পর্যন্ত কমাতে পারে৷ অতিরিক্ত প্রক্রিয়া এবং অর্থনৈতিক সুবিধার পরিপ্রেক্ষিতে, পজিশনিং সিস্টেমের ইন্টিগ্রেশন ডাউনস্ট্রিম সমাবেশ খরচ হ্রাস করে, অংশের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে, সমাবেশের ত্রুটিগুলি দূর করে এবং ওয়েল্ডিং হস্তক্ষেপ কমিয়ে দেয়। এবং পাইপের খাঁজকাটা এবং নমন ঢালাইয়ের প্রয়োজনীয়তা 25% কমাতে পারে।
টিউব লেজার কাটিয়া মেশিনের নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে:
1. উচ্চ কাটিয়া নির্ভুলতা এবং উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা. কাটা সমতল এবং পরিষ্কার, কোন burrs এবং ন্যূনতম উপাদান ক্ষতি সঙ্গে.
2. লেজার কাটার তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল খুবই ছোট, প্রায় কোনো তাপীয় বিকৃতি নেই, এবং কোনো অক্সিডেশন উচ্চ-গুণমানের, আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ অংশ তৈরি করতে পারে না, যা পরবর্তী স্বয়ংক্রিয় ঢালাইয়ের জন্য বিশেষভাবে উপকারী.
3. উচ্চ কাটিয়া দক্ষতা, ভর উত্পাদন উপলব্ধি করতে পারেন. লেজার কাটিংয়ের সমস্ত ক্রিয়াকলাপ একটি অবিচ্ছিন্ন অপারেশন প্রক্রিয়া হিসাবে এক ইউনিটে একীভূত করা যেতে পারে, যা লজিস্টিক সময়কে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে। আদর্শ পাইপের দৈর্ঘ্য 6 মিটার। ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিতে খুব কষ্টকর ক্ল্যাম্পিং প্রয়োজন, এবং লেজার প্রক্রিয়াকরণ সহজেই কয়েক মিটার পাইপ ক্ল্যাম্পিংয়ের অবস্থান সম্পূর্ণ করতে পারে, যা ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণকে সম্ভব করে তোলে।
4. লেজার কাটিয়া মেশিন ডিজিটাল সিস্টেম নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করে, যা পাইপ কাটার জন্য লেজার কাটিয়া মেশিনের অন্যতম সুবিধা। প্রথমত, এটি নির্ভুলতা এবং নমনীয়তা নিশ্চিত করে। লেজার কাটিয়া প্রযুক্তি প্রোগ্রাম করা হয়েছে যে কোনো আকৃতি প্রক্রিয়া করতে পারে, এবং এটি যে কোনো দিকে কাটা যাবে. টেমপ্লেটের আকৃতি কোনো সরঞ্জামের সাহায্য ছাড়াই দ্রুত পরিবর্তন করা যেতে পারে। যতক্ষণ পর্যন্ত সম্পূর্ণ পণ্য উৎপাদন প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত না করে শেষ মুহূর্তে নকশা পরিকল্পনা পরিবর্তন করা যেতে পারে; সবচেয়ে বড় সুবিধা হল যে শেষ-ব্যবহারকারী প্রচুর সংখ্যক টেমপ্লেট তৈরি করার পরিবর্তে সংক্ষিপ্ত বা মাঝারি সংস্করণ উত্পাদন নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, যা দ্রুততর হতে পারে এটি গ্রাহকদের চাহিদার প্রতি সাড়া দেয় এবং ব্যক্তিগতকৃত কাস্টমাইজেশনের সম্ভাবনা প্রদান করে।
লেজার টিউব কাটিয়া মেশিন গ্রাহক পণ্য উন্নয়ন এবং নকশা জন্য স্বাধীনতা ডিগ্রী উন্নত করতে পারেন. যেহেতু এই সিস্টেমগুলি দ্রুত, দক্ষ এবং নমনীয়, এই সুবিধাগুলি পণ্য ডিজাইনারদের জন্য সুযোগের দ্বার উন্মুক্ত করে, যা তাদের নকশার পথ প্রশস্ত করার অনুমতি দেয়। পূর্বে, ভৌত খরচ খুব বেশি ছিল বা দোকানে ঐতিহ্যবাহী উত্পাদন সরঞ্জামের সীমাবদ্ধতার উপর ভিত্তি করে। পণ্যের নকশা সম্ভব নয়, এবং পণ্য ডিজাইনারের ডিজাইনের স্বাধীনতা কর্মীদের দ্বারা ভিড় করা হবে। প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা অর্জনে উদ্ভাবনের গুরুত্বের উপর ভিত্তি করে, লেজার টিউব কাটিং মেশিনগুলি বিপুল সংখ্যক টিউব ডিজাইনের পণ্যগুলির জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
এই সুবিধাগুলি ইতিমধ্যেই ক্রীড়া সামগ্রীতে দেখা যাচ্ছে - জানুন কীভাবে৷ফিটনেস সরঞ্জাম উত্পাদন লেজার টিউব কাটিয়াকরাত, তুরপুন এবং পাঞ্চিং প্রতিস্থাপন করে।