নতুন শক্তি শিল্পে লেজার ক্লিনিং অ্যাপ্লিকেশন: ব্যবহারিক প্রক্রিয়াকরণ সমাধান

গ্লোবাল ডিকার্বনাইজেশন এবং স্মার্ট ম্যানুফ্যাকচারিং ত্বরান্বিত হওয়ার সাথে সাথে লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি, বৈদ্যুতিক গাড়ির মোটর, সৌর শক্তি এবং বায়ু শক্তি জুড়ে উৎপাদন ক্ষমতা প্রসারিত হচ্ছে। একই সময়ে, নির্মাতারা পৃষ্ঠ প্রস্তুতির প্রক্রিয়াগুলি থেকে উচ্চতর মানের দাবি করছে: বৃহত্তর নির্ভুলতা, স্থিতিশীল গুণমান, সহজ অটোমেশন, এবং সাবস্ট্রেট এবং পরিবেশ উভয়ের উপর ন্যূনতম প্রভাব।

 

প্রচলিত পদ্ধতি যেমন রাসায়নিক পিকলিং, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং, এবং ম্যানুয়াল গ্রাইন্ডিং নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কার্যকর থাকে। যাইহোক, তারা রাসায়নিক বর্জ্য জল, ব্যবহারযোগ্য মিডিয়া, ধূলিকণা নির্গমন, অসামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল, এবং ওয়ার্কপিস ক্ষতির ঝুঁকি জড়িত হতে পারে। ঢালাই, বন্ধন এবং আবরণের মতো জটিল ক্রিয়াকলাপে, এমনকি অল্প পরিমাণে তেল, অক্সাইড, ধুলো বা আবরণের অবশিষ্টাংশ নিম্নধারার গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে।

 

KINGSLASER প্রদান করেস্পন্দিত এবং ক্রমাগত-তরঙ্গ লেজার ক্লিনিং সিস্টেমনতুন শক্তি উৎপাদনের জন্য। উপযুক্ত লেজারের শক্তি, পালস প্রস্থ, স্ক্যানিং গতি, স্পট সাইজ এবং ওভারল্যাপ অনুপাত নির্বাচন করে, লেজার ক্লিনিং বেছে বেছে দূষক, অক্সাইড স্তর, পেইন্ট এবং অন্যান্য আবরণ অপসারণ করতে পারে।

 

একটি নন-যোগাযোগ প্রক্রিয়া হিসেবে, লেজার পরিষ্কারের জন্য সাধারণত কোনো রাসায়নিক পরিষ্কারের এজেন্টের প্রয়োজন হয় না, অল্প কিছু ব্যবহার্য জিনিস ব্যবহার করে এবং রোবট, কনভেয়র, ভিশন সিস্টেম এবং স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইনের সাথে একত্রিত করা যেতে পারে।

 

1. ব্যাটারি উত্পাদন লেজার পরিষ্কার

 

ব্যাটারি উৎপাদনের জন্য পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা এবং প্রক্রিয়ার ধারাবাহিকতার কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। ধাতব উপাদানে তেল, অক্সাইড, কণা এবং আবরণের অবশিষ্টাংশ ঢালাই, আবরণ এবং বন্ধন প্রক্রিয়ার নির্ভরযোগ্যতা হ্রাস করতে পারে।

 

ব্যাটারি উত্পাদনের বিভিন্ন পর্যায়ে লেজার পরিষ্কার করা যেতে পারে।

 

ইলেকট্রোড এবং মেটাল ফয়েল প্রিট্রিটমেন্ট

 

বৈধ, কম-তাপ-ইনপুট লেজার পরামিতিগুলি আবরণ, ঢালাই বা বন্ধনের আগে তামার ফয়েল, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল এবং সংশ্লিষ্ট ধাতব উপাদানগুলি থেকে স্থানীয় তেল, অক্সাইড এবং উত্পাদন অবশিষ্টাংশ অপসারণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

 

ভেজা রাসায়নিক পরিষ্কারের সাথে তুলনা করে, লেজার পরিষ্কার করা রাসায়নিক এজেন্টের ব্যবহার এবং তরল বর্জ্যের উৎপাদন কমাতে পারে। এটি ইনলাইন প্রক্রিয়াকরণ এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদনের জন্যও উপযুক্ত।

 

কারণ পাতলা ধাতব ফয়েলগুলি তাপের প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল, নমুনা পরীক্ষা অপরিহার্য। সারফেস অ্যাবলেশন, ডিফর্মেশন বা পৃষ্ঠের রুক্ষতার অগ্রহণযোগ্য পরিবর্তন রোধ করার জন্য পরিষ্কারের পরামিতিগুলি অবশ্যই সাবধানে যাচাই করা উচিত।

 

পাতলা ফয়েল এবং অন্যান্য তাপ-সংবেদনশীল অংশগুলির জন্য, একটি স্পন্দিত লেজার ক্লিনিং মেশিন সাধারণত উচ্চ-শক্তির একটানা-তরঙ্গ সিস্টেমের চেয়ে বেশি উপযুক্ত কারণ এটি তাপ ইনপুটের উপর অধিক নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে।

ঢালাই করার আগে ব্যাটারি ট্যাব, বাসবার এবং সংযোগকারী পরিষ্কার করা

 

তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠগুলি অক্সাইড স্তরগুলি বিকাশ করতে পারে বা স্টোরেজ, হ্যান্ডলিং এবং উত্পাদনের সময় দূষিত হতে পারে। ঢালাইয়ের আগে যদি এই দূষকগুলি অপসারণ না করা হয়, তাহলে এগুলি ছিদ্র, ছিদ্র, ফিউশনের অভাব, অস্থির বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ, এবং অসংলগ্ন যৌথ শক্তিতে অবদান রাখতে পারে।

 

লেজার ওয়েল্ডিং, অতিস্বনক ঢালাই বা অন্যান্য যোগদান প্রক্রিয়ার আগে লেজার পরিস্কার ব্যাটারি ট্যাব, বাসবার, টার্মিনাল এবং সংযোগকারীগুলি থেকে অক্সাইড ফিল্ম এবং দূষক অপসারণ করতে পারে।

 

একটি নিয়ন্ত্রিত লেজার পরিষ্কার প্রক্রিয়া সাহায্য করতে পারে:

• ঢালাই প্রক্রিয়া স্থায়িত্ব উন্নত;
• দূষণ কমানো{0}}সংক্রান্ত ঢালাই ত্রুটি;
• বৈদ্যুতিক যোগাযোগ প্রতিরোধের সামঞ্জস্য উন্নত;
• ব্যাটারি মডিউল সংযোগের নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি;
• স্বয়ংক্রিয় এবং ট্রেসযোগ্য উত্পাদন সমর্থন করে।

 

প্রকৃত উন্নতি নির্ভর করে উপাদানের অবস্থা, দূষণকারীর ধরন, ঢালাই পদ্ধতি এবং উৎপাদন নিয়ন্ত্রণের উপর। প্রক্রিয়াটি তাই প্রসার্য পরীক্ষা, ক্রস-বিভাগ বিশ্লেষণ, বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের পরিমাপ এবং উৎপাদন ক্ষমতা ডেটার মাধ্যমে যাচাই করা উচিত।

 

ডাউনস্ট্রিম যোগদান প্রক্রিয়া সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, আমাদের গাইড পড়ুনতামা এবং অ্যালুমিনিয়াম busbars জন্য লেজার ঢালাই প্রক্রিয়া.

ব্যাটারি ট্রে এবং হাউজিং ক্লিনিং

 

অ্যালুমিনিয়াম ব্যাটারি ট্রে, হাউজিং এবং কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য প্রায়ই ঢালাই, সিলিং, আবরণ বা আঠালো বন্ধনের আগে পৃষ্ঠের প্রস্তুতির প্রয়োজন হয়।

 

লেজার পরিষ্কারের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে:

 

• ঢালাই আগে তেল এবং অক্সাইড অপসারণ;
• ঢালাইয়ের পরে ওয়েল্ড সিম এবং তাপ{0}} প্রভাবিত এলাকা পরিষ্কার করা;
• স্থানীয় ঢালাই অবশিষ্টাংশ এবং অক্সাইড বিবর্ণতা অপসারণ;
• বল্টু গর্ত, সিলিং খাঁজ এবং বন্ধন এলাকা পরিষ্কার করা;
• আবরণ বা আঠালো প্রয়োগের আগে পৃষ্ঠতল প্রস্তুত করা।

 

ইন্ডাস্ট্রিয়াল রোবট এবং মেশিন ভিশনের সাথে একত্রিত হলে, লেজার ক্লিনিং স্বয়ংক্রিয়ভাবে জটিল উপাদান জ্যামিতি অনুসরণ করতে পারে এবং শুধুমাত্র নির্দিষ্ট এলাকাগুলির চিকিত্সা করতে পারে। এটি উচ্চ আয়তনের ব্যাটারি ট্রে এবং আবাসন উৎপাদনের জন্য এটিকে উপযুক্ত করে তোলে।

 

অ্যালুমিনিয়াম উপাদানের নির্ভুল পরিষ্কারের জন্য, KINGSLASER অফার করে200W পালসড ফাইবার লেজার ক্লিনিং মেশিনএবং300W পালসড লেজার ক্লিনিং সিস্টেমযেটি রোবোটিক সরঞ্জামের সাথেও একত্রিত হতে পারে।

ব্যাটারি মেরামত এবং পুনর্ব্যবহার পূর্ব চিকিত্সা

 

লেজার প্রযুক্তি নির্বাচিত ব্যাটারি মেরামত এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্রক্রিয়াগুলিকেও সমর্থন করতে পারে।

 

ব্যাটারি নিরাপদে ডিসচার্জ, ভেঙে ফেলা এবং মূল্যায়ন করার পরে, লেজার প্রক্রিয়াকরণ স্থানীয় আবাসন আবরণ, লেবেল, আঠালো অবশিষ্টাংশ, সিল্যান্ট বা ঢালাই জয়েন্টগুলির চারপাশের উপকরণগুলি সরাতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি পরবর্তী ভাঙন, বাছাই এবং উপাদান পুনরুদ্ধারে সহায়তা করতে পারে।

 

যাইহোক, প্রক্রিয়াটি নির্দিষ্ট কোষের ধরন, আবরণের গঠন, আবাসন উপাদান এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য পদ্ধতি অনুসারে বিকাশ করতে হবে। লেজার ক্লিনিং ক্ষতিগ্রস্থ বা শেষ-লাইফ ব্যাটারিগুলি পরিচালনার জন্য প্রয়োজনীয় নিরাপত্তা পদ্ধতিগুলিকে প্রতিস্থাপন করে না।

 

2. হেয়ারপিন মোটর এবং ইভি মোটর উপাদানগুলির জন্য লেজার পরিষ্কার করা

 

800 V EV প্ল্যাটফর্ম এবং হেয়ারপিন উইন্ডিং মোটর গ্রহণ করা তামার তার, স্টেটর, রোটর, চুম্বক এবং মোটর হাউজিংয়ের সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণের চাহিদা বাড়িয়েছে।

 

ঐতিহ্যগত রাসায়নিক স্ট্রিপিংয়ের জন্য রাসায়নিক এজেন্ট এবং অবশিষ্টাংশের যত্নশীল ব্যবস্থাপনা প্রয়োজন। যান্ত্রিক স্ট্রিপিং তামার কন্ডাকটরের মাত্রিক নির্ভুলতা স্ক্র্যাচ, বিকৃত বা হ্রাস করতে পারে।

 

লেজার প্রক্রিয়াকরণ বিভিন্ন মোটর উত্পাদন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি নিয়ন্ত্রণযোগ্য বিকল্প প্রদান করে।

 

হেয়ারপিন ওয়্যার লেজার স্ট্রিপিং

 

ঢালাই বা বৈদ্যুতিক সংযোগের আগে, প্রতিটি হেয়ারপিনের তারের শেষে অন্তরক এনামেল সম্পূর্ণরূপে এবং ধারাবাহিকভাবে মুছে ফেলতে হবে।

 

লেজার স্ট্রিপিং প্রদান করতে পারে:

 

• অবিকল নিয়ন্ত্রিত স্ট্রিপিং দৈর্ঘ্য;
• নিরোধক স্তর নির্বাচনী অপসারণ;
• তামার কন্ডাকটরের উপর ন্যূনতম যান্ত্রিক চাপ;
• স্বয়ংক্রিয় উত্পাদনের জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল;
• তারের-গঠন এবং ঢালাই লাইনের সাথে সহজ একীকরণ।

 

প্রক্রিয়াকরণ গতি অন্তরণ রসায়ন, আবরণ বেধ, পরিবাহী মাত্রা, এবং প্রয়োজনীয় অবশিষ্ট স্তরের উপর নির্ভর করে।

 

পালস এনার্জি নিয়ন্ত্রণ করে, স্ক্যানিং পাথ, ফোকাল পজিশন এবং লেয়ার--লেয়ার অপসারণের মাধ্যমে, কপার সাবস্ট্রেটের উপর তাপীয় প্রভাব কমিয়ে আনা যায়। ব্যাপক উৎপাদনের আগে, নির্মাতাদের কন্ডাকটরের মাত্রা, বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ, পৃষ্ঠের অবশিষ্টাংশ, জোড় শক্তি এবং নিরোধক সীমানা যাচাই করা উচিত।

 

কিংসলেজারস্পন্দিত লেজার পরিষ্কারের সিস্টেমনির্ভুল আবরণ এবং অক্সাইড অপসারণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একাধিক পাওয়ার এবং পালস-শক্তি কনফিগারেশনে উপলব্ধ।

স্টেটর এবং রটার আবরণ অপসারণ

 

লেজার ক্লিনিং আশেপাশের এলাকাগুলিকে অক্ষত রেখে স্টেটর এবং রটারগুলির মনোনীত এলাকাগুলি থেকে বেছে বেছে অন্তরক আবরণ অপসারণ করতে পারে।

 

প্রক্রিয়াকরণ এলাকাটি সফ্টওয়্যার এবং স্বয়ংক্রিয় গতি সিস্টেমের মাধ্যমে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। এটি অনিয়ন্ত্রিত যান্ত্রিক অপসারণের ঝুঁকি হ্রাস করে এবং ধারাবাহিক উত্পাদন গুণমান বজায় রাখতে সহায়তা করে।

 

স্তরিত বৈদ্যুতিক ইস্পাত উপাদানগুলির জন্য, স্তরের ক্ষতি বা ল্যামিনেশনগুলির মধ্যে নিরোধক অপসারণ রোধ করার জন্য প্যারামিটারগুলি সাবধানে তৈরি করা আবশ্যক।

 

চুম্বক এবং বন্ধন-পৃষ্ঠের প্রস্তুতি

 

তেল, মরিচা, ধূলিকণা এবং চুম্বক, শ্যাফ্ট, হাউজিং এবং বন্ধন এলাকায় উত্পাদন অবশিষ্টাংশ আঠালো শক্তি হ্রাস করতে পারে।

 

লেজার ক্লিনিং আঠালো বন্ধনের আগে এই পৃষ্ঠগুলিকে দূষিত পদার্থগুলি সরিয়ে এবং যেখানে প্রয়োজন হয়, পৃষ্ঠের অবস্থা পরিবর্তন করে প্রস্তুত করতে পারে। একটি পরিষ্কার এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ বন্ধন পৃষ্ঠ যৌথ নির্ভরযোগ্যতা এবং মোটর সমাবেশগুলির দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা- উন্নত করতে সাহায্য করে।

 

মোটর হাউজিং পরিষ্কার

 

ঢালাই, বন্ধন, সিলিং, আবরণ বা মেরামতের আগে মোটর হাউজিংগুলিতে লেজার পরিষ্কারও ব্যবহার করা যেতে পারে।

 

রোবোটিক লেজার সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংজ্ঞায়িত ঢালাই সিম, সিলিং পৃষ্ঠ, এবং আঠালো{0}}বন্ধন এলাকাগুলিকে প্রক্রিয়া করতে পারে যখন একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ পরিচ্ছন্নতার পথ এবং চক্রের সময় বজায় থাকে।

 

3. সৌর শিল্পে লেজার ক্লিনিং

 

সৌর শিল্পে, লেজার ক্লিনিং বিশেষভাবে বৈধ উৎপাদন, যন্ত্রপাতি-রক্ষণাবেক্ষণ এবং পুনর্ব্যবহার প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত।

 

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন অন্তর্ভুক্ত:

 

• ধাতব ফ্রেম থেকে তেল, অক্সাইড এবং অবশিষ্টাংশ অপসারণ করা;
• যোগদান বা আবরণ আগে ঝালাই উপাদান পরিষ্কার;
• স্থানীয় বন্ধন এবং সিলিং এলাকা প্রস্তুত করা;
• উত্পাদন সরঞ্জাম, ফিক্সচার এবং সরঞ্জাম পরিষ্কার করা;
• মডিউল পুনর্ব্যবহার করার সময় বেছে বেছে আবরণ বা সিল্যান্ট অপসারণ;
• জীবনের সৌর উপাদানগুলির-অন্ত- ভেঙে ফেলাকে সমর্থন করা।

 

সৌর উত্পাদন সরঞ্জাম এবং ফিক্সচার পরিষ্কার করা

 

আঠালো, আবরণ, প্রক্রিয়া উপকরণ এবং অক্সিডেশন থেকে অবশিষ্টাংশ উত্পাদন সরঞ্জাম, ফিক্সচার এবং ধাতব উপাদানগুলিতে জমা হতে পারে।

 

লেজার ক্লিনিং উৎপাদন এলাকায় জল বা রাসায়নিক পরিচ্ছন্নতার এজেন্ট প্রবর্তন ছাড়াই এই জমাগুলি অপসারণ করতে পারে। স্বয়ংক্রিয় লেজার সিস্টেমগুলিও রক্ষণাবেক্ষণ বা উত্পাদন কর্মপ্রবাহের সাথে একত্রিত হতে পারে।

 

ছোট ফিক্সচার, সংবেদনশীল উপাদান এবং স্থানীয় অবশিষ্টাংশের জন্য, কপোর্টেবল স্পন্দিত লেজার পরিষ্কারের মেশিনকারখানা রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি নমনীয় বিকল্প প্রদান করে।

সোলার মডিউল রিসাইক্লিং

 

লাইফ সোলার মডিউলের-শেষের-পুনর্ব্যবহার করার সময়, লেজার প্রসেসিং বেছে বেছে কিছু আবরণ, সিল্যান্ট, আঠালো, বা ব্যাকশীট সামগ্রী অপসারণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

 

উদ্দেশ্য উপাদান বিচ্ছেদ সমর্থন এবং ডাউনস্ট্রিম পুনরুদ্ধার প্রক্রিয়াগুলির দক্ষতা উন্নত করা। যেহেতু মডিউল স্ট্রাকচার এবং উপাদান কম্পোজিশন পরিবর্তিত হয়, প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নমুনা পরীক্ষা এবং প্রক্রিয়ার বৈধতা প্রয়োজন।

 

সৌর মডিউল অপারেটিং জন্য গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা

 

অপারেটিং ফটোভোলটাইক মডিউলগুলি থেকে ধুলো, মাটি, বা পাখির বিষ্ঠার নিয়মিত অপসারণের জন্য, জল ভিত্তিক সিস্টেম, নরম ব্রাশ এবং বিশেষায়িত ক্লিনিং রোবটগুলি সাধারণত বেশি সাধারণ।

 

যেকোনো প্রস্তাবিত লেজার পরিষ্কারের প্রক্রিয়া অবশ্যই কভার গ্লাস, অ্যান্টি-প্রতিফলিত আবরণ, এনক্যাপসুল্যান্ট এবং জড়িত দূষকগুলির বিরুদ্ধে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরীক্ষা করা উচিত। উপযুক্ত বৈধতা এবং পর্যবেক্ষণ ছাড়া, অতিরিক্ত লেজার শক্তি আবরণের ক্ষতি করতে পারে, স্থানীয় তাপীয় চাপ তৈরি করতে পারে বা অপটিক্যাল কর্মক্ষমতা হ্রাস করতে পারে।

 

এই কারণে, লেজার ক্লিনিং উপাদান পরীক্ষা এবং একটি যাচাইকৃত প্রক্রিয়া উইন্ডো ছাড়া অপারেটিং ফটোভোলটাইক মডিউলগুলিতে সরাসরি প্রয়োগ করা উচিত নয়।

 

4. বায়ু শক্তি উত্পাদন এবং রক্ষণাবেক্ষণ লেজার পরিষ্কার

 

উইন্ড টারবাইন টাওয়ার, হাব, ন্যাসেল স্ট্রাকচার, ফ্ল্যাঞ্জ এবং কিছু ব্লেড মেরামতের জায়গার জন্য জং অপসারণ, পেইন্ট স্ট্রিপিং, প্রাক-ঢালাই পরিষ্কার, এবং বন্ডিং-সার্ফেস প্রস্তুতির প্রয়োজন হয়।

 

হ্যান্ডহেল্ড এবং রোবোটিক লেজার ক্লিনিং সিস্টেম এর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে:

 

• টাওয়ার বিভাগ থেকে স্থানীয়ভাবে জং এবং রং অপসারণ;
• ঢালাই বা মেরামতের আগে জোড় seams পরিষ্কার;
• পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ এলাকা থেকে আবরণ অপসারণ;
• ফ্ল্যাঞ্জের মুখ, বোল্ট করা জয়েন্টগুলি এবং সিলিং পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করা;
• পুনরায় রং করার আগে স্থানীয় পৃষ্ঠতল প্রস্তুত করা;
• ফলক মেরামতের সময় আঠালো বা আবরণ অবশিষ্টাংশ অপসারণ;
• বায়ু টারবাইন রক্ষণাবেক্ষণের সময় ধাতব অংশ পরিষ্কার করা।

 

উইন্ড টারবাইন টাওয়ার পরিষ্কার করা

 

বড় উইন্ড টারবাইন টাওয়ার বিভাগগুলি সাধারণত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং বা যান্ত্রিক পদ্ধতি ব্যবহার করে চিকিত্সা করা হয়। লেজার ক্লিনিং বিশেষভাবে স্থানীয় মেরামতের এলাকা, ওয়েল্ড সিম, ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠ এবং অবস্থানের জন্য উপযোগী হতে পারে যেখানে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিডিয়া কম করা উচিত।

 

A পোর্টেবল লেজার পরিষ্কারের মেশিনস্থানীয় রক্ষণাবেক্ষণের জন্য উপযুক্ত, যখন ক3000W একটানা-তরঙ্গ লেজার ক্লিনিং মেশিনবড় ইস্পাত উপাদান জন্য একটি উচ্চ অপসারণ হার প্রদান করতে পারেন.

 

বড়-এরিয়া অ্যাপ্লিকেশনের দাবির জন্য, KINGSLASER এছাড়াও একটি অফার করে6000W CW ফাইবার লেজার ক্লিনিং মেশিনসর্বোচ্চ স্ক্যানিং প্রস্থ 500 মিমি পর্যন্ত।

 

মোটা পেইন্ট বা ভারী ক্ষয় সহ বৃহৎ এলাকার জন্য, নির্মাতাদের অপসারণের হার, শক্তি খরচ, নিষ্কাশন প্রয়োজনীয়তা, সাইটের অবস্থা, এবং প্রচলিত ব্লাস্টিং পদ্ধতির সাথে মোট অপারেটিং খরচ তুলনা করা উচিত।

উইন্ড টারবাইন ব্লেড মেরামত

 

উইন্ড টারবাইন ব্লেডগুলি যৌগিক উপাদান থেকে তৈরি করা হয় যা তাপ এবং অত্যধিক শক্তি ইনপুটের প্রতি সংবেদনশীল হতে পারে।

 

মেরামতের সময় লেজার প্রক্রিয়াকরণ স্থানীয় আবরণ বা আঠালো অপসারণের জন্য বিবেচনা করা যেতে পারে, তবে নির্দিষ্ট যৌগিক কাঠামোর জন্য পরামিতিগুলি অবশ্যই যাচাই করা উচিত। ফাইবার, রজন সিস্টেম এবং অন্তর্নিহিত ল্যামিনেট ক্ষতিগ্রস্ত না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য নমুনা পরীক্ষার প্রয়োজন।

 

5. নতুন শক্তি উৎপাদনের জন্য লেজার পরিষ্কারের সুবিধা

 

রাসায়নিক ও ভোগ্য দ্রব্যের ব্যবহার হ্রাস

 

লেজার পরিষ্কারের জন্য সাধারণত অ্যাসিড, ক্ষার বা জৈব দ্রাবকের প্রয়োজন হয় না। এটি রাসায়নিক ক্লিনিং এজেন্টের সাথে সম্পর্কিত ক্রয়, স্টোরেজ, হ্যান্ডলিং এবং নিষ্পত্তির প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করতে পারে।

 

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিংয়ের বিপরীতে, লেজার পরিষ্কারের জন্য ব্লাস্টিং মিডিয়ার ক্রমাগত সরবরাহের প্রয়োজন হয় না।

 

যাইহোক, অপসারিত দূষকগুলি কেবল অদৃশ্য হয়ে যায় না। উপযুক্ত ধোঁয়া নিষ্কাশন, পরিস্রাবণ এবং সংগ্রহের সিস্টেমগুলি অবশ্যই দূষক রচনা, উপাদান সুরক্ষা ডেটা এবং স্থানীয় প্রবিধান অনুযায়ী ইনস্টল করতে হবে।

 

সুনির্দিষ্ট এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য প্রক্রিয়াকরণ

 

লেজারের পরামিতি এবং স্ক্যানিং পাথগুলি সাবস্ট্রেট এবং দূষিত স্তর অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। এটি যান্ত্রিকভাবে ওয়ার্কপিসের সাথে যোগাযোগ না করে নির্বাচিত অঞ্চলগুলির চিকিত্সা করা সম্ভব করে তোলে।

 

প্রক্রিয়াটি বিশেষভাবে কার্যকর:

 

• স্থানীয় অক্সাইড অপসারণ;
• স্পষ্টতা পেইন্ট এবং লেপ stripping;
• প্রাক-ওয়েল্ড পৃষ্ঠ প্রস্তুতি;
• আঠালো-বন্ধন প্রস্তুতি;
• জটিল জ্যামিতি সঙ্গে উপাদান পরিষ্কার;
• পুনরাবৃত্তিযোগ্য চিকিত্সা সীমানা প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশন.

 

অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, পাতলা কপার কন্ডাক্টর, প্রলিপ্ত উপাদান এবং কম্পোজিটের মতো সংবেদনশীল উপাদানগুলির জন্য, পূর্বে পরীক্ষা এবং প্রক্রিয়া{0}} উইন্ডোর বৈধতা অপরিহার্য।

 

স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইনের সাথে সহজ ইন্টিগ্রেশন

 

লেজার পরিষ্কারের সরঞ্জামগুলির সাথে একত্রিত করা যেতে পারে:

 

• শিল্প রোবট;
• পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা;
• পরিবাহক এবং স্থানান্তর লাইন;
• মেশিন ভিশন এবং পজিশনিং সিস্টেম;
• বারকোড এবং QR কোড ট্রেসেবিলিটি;
• ধোঁয়া নিষ্কাশন সিস্টেম;
• ম্যানুফ্যাকচারিং এক্সিকিউশন সিস্টেম।

 

বিভিন্ন পণ্যের জন্য প্রক্রিয়া পরামিতি রেসিপি হিসাবে সংরক্ষণ করা যেতে পারে. অপারেটররা পণ্য পরিবর্তনের সময় সংশ্লিষ্ট প্রোগ্রামটি নির্বাচন করতে পারে, সামঞ্জস্যের সময় হ্রাস করে এবং উত্পাদনের ধারাবাহিকতা উন্নত করতে পারে।

 

সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং ট্রেসযোগ্য ফলাফল

 

ম্যানুয়াল গ্রাইন্ডিং বা ব্রাশিংয়ের সাথে তুলনা করে, স্বয়ংক্রিয় লেজার ক্লিনিং প্রক্রিয়াকরণের পরামিতি, পাথ পরিষ্কার করা এবং চক্রের সময়গুলির উপর অধিক নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে।

 

উত্পাদন ডেটা রেকর্ড করা যেতে পারে এবং পৃথক ওয়ার্কপিসের সাথে লিঙ্ক করা যেতে পারে, গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং প্রক্রিয়া উন্নতির জন্য সন্ধানযোগ্যতা প্রদান করে।

 

6. লেজার ক্লিনিং মেশিনের ধরন এবং পাওয়ার নির্বাচন

 

KINGSLASER নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণ, শিল্প রক্ষণাবেক্ষণ এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদনের জন্য বিভিন্ন লেজার পরিষ্কারের কনফিগারেশন সরবরাহ করে।

 

100–500W পালসড লেজার ক্লিনিং সিস্টেম

 

স্পন্দিত লেজার পরিষ্কারের মেশিনগুলি এর জন্য উপযুক্ত:

 

• যথার্থ অক্সাইড অপসারণ;
• তেল এবং অবশিষ্টাংশ পরিষ্কার;
• হেয়ারপিন তারের স্ট্রিপিং;
• স্থানীয় আবরণ অপসারণ;
• ছাঁচ এবং টুলিং পরিষ্কার;
• তাপ-সংবেদনশীল উপাদান;
• সাবস্ট্রেট প্রভাবের উপর বৃহত্তর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশন.

পোর্টেবল নির্ভুলতা প্রয়োগের জন্য, 200W স্পন্দিত ফাইবার লেজার ক্লিনিং মেশিন একটি হাল্কা ওজনের হ্যান্ডহেল্ড ক্লিনিং হেডের সাথে একটি বায়ু{1}}ঠান্ডা লেজারের উত্সকে একত্রিত করে৷

 

1,000–6,000W একটানা-ওয়েভ লেজার ক্লিনিং সিস্টেম

 

ক্রমাগত-তরঙ্গ লেজার ক্লিনিং মেশিনগুলি এর জন্য উপযুক্ত:

• বড়-ক্ষেত্রের মরিচা অপসারণ;
• পেইন্ট এবং লেপ stripping;
• ব্যাটারি ট্রে পরিষ্কার যেখানে স্তর এবং প্রক্রিয়া অনুমতি;
• ইস্পাত কাঠামো রক্ষণাবেক্ষণ;
• বায়ু টারবাইন টাওয়ার পরিষ্কার;
• একটি উচ্চ উপাদান -অপসারণ হার প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশন.

 

হ্যান্ডহেল্ড লেজার ক্লিনিং সিস্টেম

 

হ্যান্ডহেল্ড সিস্টেম এর জন্য উপযুক্ত:

 

• নমনীয় উত্পাদন;
• একাধিক ওয়ার্কপিস প্রকার;
• মেরামত এবং রক্ষণাবেক্ষণ;
• ছোট-ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণ;
• সাইটে -সাফাই করা;
• একটি নির্দিষ্ট ওয়ার্কস্টেশনে লোড করা কঠিন উপাদান।

 

স্বয়ংক্রিয় লেজার ক্লিনিং ওয়ার্কস্টেশন

 

স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম এর জন্য উপযুক্ত:

 

• উচ্চ-ভলিউম উৎপাদন;
• স্থির এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য ওয়ার্কপিস;
• সংক্ষিপ্ত এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ চক্র সময়;
• রোবোটিক পথ নিয়ন্ত্রণ;
• দৃষ্টি -নির্দেশিত প্রক্রিয়াকরণ;
• উৎপাদন তথ্য রেকর্ডিং এবং ট্রেসেবিলিটি।

 

লেজার শক্তি একা সঠিক সরঞ্জাম নির্ধারণ করে না। দূষিত পদার্থের ধরন এবং বেধ, স্তর উপাদান, পরিষ্কারের প্রস্থ, প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের গুণমান, উৎপাদন চক্রের সময়, নিরাপত্তার প্রয়োজনীয়তা এবং অটোমেশন স্তর সবই বিবেচনা করা উচিত।

 

স্পন্দিত এবং ক্রমাগত{0}}তরঙ্গ সিস্টেমের বিশদ তুলনার জন্য, আমাদের লেজার ক্লিনিং মেশিন ক্রেতার নির্দেশিকা পড়ুন।

7. কিভাবে সঠিক লেজার ক্লিনিং সলিউশন নির্বাচন করবেন

 

একটি লেজার পরিষ্কারের মেশিন নির্বাচন করার আগে, নির্মাতাদের নিম্নলিখিত তথ্য প্রদান করা উচিত:

 

• ওয়ার্কপিস উপাদান, মাত্রা এবং পৃষ্ঠের অবস্থা;
• তেলের প্রকার, অক্সাইড, পেইন্ট, নিরোধক, আঠালো বা অবশিষ্টাংশ অপসারণ করতে হবে;
• দূষক স্তরের বেধ এবং সামঞ্জস্য;
• প্রয়োজনীয় পরিচ্ছন্নতা, পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং গ্রহণযোগ্য অবশিষ্টাংশ;
• কার্যকরী পরিচ্ছন্নতার এলাকা এবং পরিষ্কারের প্রস্থ;
• লক্ষ্য চক্রের সময় এবং দৈনিক উৎপাদনের পরিমাণ;
• ম্যানুয়াল, আধা{0}}স্বয়ংক্রিয়, বা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা;
• রোবট, ভিশন সিস্টেম, কনভেয়র এবং এমইএস ইন্টিগ্রেশনের জন্য প্রয়োজনীয়তা;
• ধোঁয়া নিষ্কাশন এবং পরিস্রাবণ প্রয়োজনীয়তা;
• নমুনা-পরীক্ষা পদ্ধতি এবং গ্রহণযোগ্যতা মান।

 

নমুনা পরীক্ষা একটি লেজার পরিষ্কার প্রক্রিয়া বিকাশের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপগুলির মধ্যে একটি। এটি উপযুক্ত লেজারের ধরন, পাওয়ার লেভেল, স্ক্যানিং প্যারামিটার, প্রক্রিয়াকরণের গতি এবং অটোমেশন কনফিগারেশন নির্ধারণ করতে সাহায্য করে।

 

আপনি যদি এখনও পাওয়ার লেভেল এবং মেশিন কনফিগারেশন তুলনা করছেন, আমাদের গাইড উত্তর দেখুনএকটি লেজার পরিষ্কার মেশিন নির্বাচন সম্পর্কে 18 সাধারণ প্রশ্ন.

 

উপসংহার

 

ব্যাটারি সংযোগকারী এবং অ্যালুমিনিয়াম ট্রে থেকে হেয়ারপিন মোটর, সৌর উত্পাদন সরঞ্জাম, এবং বায়ু টারবাইন কাঠামো, লেজার পরিষ্কার নতুন শক্তি শিল্পের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পৃষ্ঠ প্রস্তুতি প্রযুক্তি হয়ে উঠছে।

 

এটি প্রতিটি প্রচলিত পরিষ্কার পদ্ধতি প্রতিস্থাপন করে না। যাইহোক, এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সুস্পষ্ট সুবিধা প্রদান করে যেগুলির জন্য স্থানীয় নির্ভুলতা, রাসায়নিক ব্যবহার হ্রাস, স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াকরণ এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ মানের প্রয়োজন।

 

KINGSLASER প্রদান করেলেজার পরিষ্কারের মেশিন, হ্যান্ডহেল্ড সিস্টেম, রোবোটিক পরিষ্কার সমাধান, এবং কাস্টমাইজড স্বয়ংক্রিয় ওয়ার্কস্টেশন।

ওয়ার্কপিস উপাদান, দূষিত স্তর, উত্পাদন চক্র এবং অটোমেশন প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে, আমাদের প্রযুক্তিগত দল সরবরাহ করতে পারে:

 

• নমুনা পরিষ্কার পরীক্ষা;
• প্রক্রিয়া পরামিতি উন্নয়ন;
• লেজার উত্স এবং সরঞ্জাম নির্বাচন;
• রোবট এবং উৎপাদন-লাইন ইন্টিগ্রেশন;
• ফিউম নিষ্কাশন কনফিগারেশন;
• কাস্টমাইজড লেজার ক্লিনিং ওয়ার্কস্টেশন।

 

KINGSLASER-এর সাথে যোগাযোগ করুনএবং আমাদের আপনার ওয়ার্কপিস ফটো, উপাদান তথ্য, দূষিত প্রকার এবং বেধ, প্রয়োজনীয় পরিস্কার ফলাফল, এবং লক্ষ্য উৎপাদন ক্ষমতা পাঠান। আমাদের প্রযুক্তিগত দল আপনার আবেদন মূল্যায়ন করবে এবং একটি উপযুক্ত লেজার পরিষ্কার সমাধান সুপারিশ করবে।