লেজার কাটিয়া মেশিন সর্বস্তরের জীবনে প্রবেশ করেছে, এর অনন্য কাটিয়া প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্যগুলি সমস্ত শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, বিভিন্ন শিল্পে, বিভিন্ন উপকরণ প্রয়োগ করা হয়, এবং উপকরণগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি পৃথক হয়, তাই বিভিন্ন উপকরণে লেজার কাটার প্রক্রিয়াটিও রয়েছে বিভিন্ন পছন্দ।
সাধারণত,উপকরণগুলির বৈশিষ্ট্য অনুসারে, এটি ধাতব উপকরণ এবং অ ধাতব উপকরণগুলিতে বিভক্ত করা যেতে পারে। এই বৈশিষ্ট্য অনুসারে, লেজার কাটার মেশিন শিল্পকে দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে:ধাতু লেজার কাটিয়া মেশিনএবংঅ ধাতব লেজার কাটিয়া মেশিন.
1.অ ধাতব পদার্থ
জৈব পদার্থ: আমরা সকলেই জানি যে লেজার কাটাটি উচ্চ-তাপমাত্রার গলিত উপাদান কাটার জন্য ওয়ার্কপিসকে বিকিরণ করার জন্য একটি উচ্চ-শক্তি মরীচি ব্যবহার করা হয়, সুতরাং লেজার কাটার প্রক্রিয়াতে উত্পন্ন উচ্চ তাপমাত্রা জ্বলন্ত এবং জ্বলনের বিপদ ঘটায় জৈব পদার্থের, তাই নাইট্রোজেন বা বায়ু সাধারণত প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য সহায়ক গ্যাস হিসাবে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, কাঠ, চামড়া, টেক্সটাইল, পিচবোর্ড এবং অন্যান্য উপকরণগুলি নন-ধাতব লেজার কাটার মেশিন দ্বারা কাটা যেতে পারে তবে কাটিয়া প্রান্তে একটি বাদামী জ্বলন্ত ঘটনা ঘটবে।
কৃত্রিম উপকরণ: সাধারণত কৃত্রিম রাবার, তাপ শক্ত করার উপকরণ, থার্মোপ্লাস্টিকস ইত্যাদির উল্লেখ করুন এই উপকরণগুলি কাটিয়া প্রক্রিয়ায় বিষাক্ত গ্যাস নির্গত করবে, তাই এটি সুরক্ষামূলক ব্যবস্থাগুলি বিশেষত ব্যক্তিগত সুরক্ষার সুরক্ষা জোরদার করা প্রয়োজন।
অতএব, অ ধাতব পদার্থগুলির লেজার কাটার প্রক্রিয়াতে আমরা সাধারণত সম্পূর্ণভাবে বন্ধ হয়ে যাওয়া কাটিয়া মোড গ্রহণ করি এবং ডাস্ট-প্রুফ বায়ু শোষণ বিবর্তন ডিভাইস যুক্ত করি।
2.ধাতু উপকরণ
স্টেইনলেস স্টিল: স্টেইনলেস স্টিল উপাদান সর্বাধিক ব্যবহৃত ধাতব পদার্থগুলির মধ্যে একটি। লেজার কাটার প্রক্রিয়াতে সাধারণত একটি অপটিকাল ফাইবার লেজার কাটার মেশিন প্রসেসিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। নাইট্রোজেন, বায়ু এবং অক্সিজেন প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। সহায়ক গ্যাস নির্বাচনের ক্ষেত্রে নাইট্রোজেনের সর্বোত্তম প্রক্রিয়াকরণ মানের রয়েছে, এবং কাটিয়া প্রান্তটির কোনও বাধা নেই, এবং পরবর্তী কোনও প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজন হয় না। অক্সিজেন প্রসেসিং নির্বাচন করা হয়, এবং নিম্ন প্রান্তটি অক্সিডেশন ঘটনাটি কাটা হবে, কালো প্রান্ত, বায়ু কাটার মান ব্যবহার করা সবচেয়ে খারাপ, বিশেষ শর্ত ছাড়াই প্রসেসিংয়ে এবং নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা উচ্চ বুনিয়াদ নয় যা সহায়ক গ্যাস হিসাবে বায়ু বেছে নিতে পারে।
কার্বন ইস্পাত: সাধারণত অক্সিজেন প্রক্রিয়াকরণের জন্য সহায়ক গ্যাস হিসাবে ব্যবহৃত হয়, মূলত কারণ অক্সিজেন কাটিয়া প্রক্রিয়ায় একটি দহন সহায়ক ভূমিকা পালন করবে, যা আরও দক্ষ কাটিয়া অর্জন করতে পারে, অবশ্যই, কাটিয়া প্রান্তে সামান্য জারণ দেখা দেবে। কাটিয়া উপাদানের বেধ যখন একটি নির্দিষ্ট বেধে পৌঁছে যায় তখন নাইট্রোজেনকে উচ্চ-চাপ কাটার জন্য সহায়ক গ্যাস হিসাবে নির্বাচন করা উচিত।
তামা উপাদান: এটি উচ্চ প্রতিবিম্ব এবং উচ্চ তাপ পরিবাহিতা সহ উপাদান অন্তর্গত। নাইট্রোজেন 1 মিমি নীচে সহায়ক গ্যাস হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে অক্সিজেন 2 মিমি জন্য সহায়ক গ্যাস হিসাবে ব্যবহার করা উচিত। অবশ্যই, অত্যন্ত প্রতিফলিত উপকরণগুলির কাটিয়া প্রক্রিয়ায়, আমাদের অবশ্যই একটি নির্গমন শোষণকারী ডিভাইস যুক্ত করতে হবে, অন্যথায়, এটি অপটিক্যাল উপকরণগুলির ক্ষতি করতে পারে।
অ্যালুমিনিয়াম উপাদান: তামা উপাদান হিসাবে এটি উচ্চ প্রতিফলিত এবং তাপীয় পরিবাহী উপাদানের অন্তর্গত। অ্যালুমিনিয়াম উপাদানগুলি লেজার কাটার মেশিনগুলি দ্বারা একটি বৃহত পরিমাণে কাটা হয়, যা লেজারের মরীচি মানের উপর নির্ভর করে। অক্সিজেনের তুলনায় সহায়ক গ্যাসে নাইট্রোজেনের কাটার গুণ ভাল। একইভাবে, অপটিক্যাল পাথ সিস্টেমটি সুরক্ষার জন্য এটিকে একটি নির্গমন ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা প্রয়োজন।