লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের সাধারণ ত্রুটি এবং সমাধান

আধুনিক লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনগুলি অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য, কিন্তু যখন একটি ত্রুটি ঘটে তখন এটি প্রায় সর্বদাই দেখা যায় সবচেয়ে খারাপ সম্ভাব্য সময়ে - দেড়-সমাপ্ত ঢালাই, একটি বন্ধ উৎপাদন লাইন, এবং ফোরম্যানের চাপ কল। বেশিরভাগ অপারেটর একই মুষ্টিমেয় সংশোধনের জন্য পৌঁছান: পাওয়ার রিসেট করুন, লেন্সটি উড়িয়ে দিন, একটি শিল্ডিং গ্যাস সিলিন্ডার অদলবদল করুন, আশা করি ত্রুটিটি পরিষ্কার হয়ে যাবে। কখনও কখনও এটা করে। বেশিরভাগ সময় একই লক্ষণ পরবর্তী শিফটে ফিরে আসে, কারণ লক্ষণটির চিকিৎসা করা হয়েছিল, কারণ নয়।

এই গাইড একটি ভিন্ন পদ্ধতির লাগে. সাতটি স্বতন্ত্র লক্ষণগুলির জন্য সাতটি সংযোগ বিচ্ছিন্ন সংশোধনের পরিবর্তে, এটি সাবসিস্টেম দ্বারা ত্রুটিগুলিকে গোষ্ঠীভুক্ত করে যা প্রকৃতপক্ষে লেজারের উত্স, ওয়েল্ড পুল, গ্যাস এবং শীতলকরণ, নিয়ন্ত্রণ ইলেকট্রনিক্স এবং গতিকে ব্যর্থ করে৷ প্রতিটি বিভাগে লক্ষণগুলি তালিকাভুক্ত করা হয়েছে, সম্ভাব্যতার ভিত্তিতে সবচেয়ে সাধারণ মূল কারণগুলি, একটি ধাপ-দ্বারা-পদক্ষেপ ডায়াগনস্টিক সিকোয়েন্স, সমাধান এবং কীভাবে একই ত্রুটিটি ফিরে আসা থেকে প্রতিরোধ করা যায়। অন্তর্নিহিত প্রক্রিয়া এবং মোড পটভূমির জন্য যা নীচের প্রতিটি ত্রুটিকে ফ্রেম করে, আমাদের দিয়ে শুরু করুনলেজার ঢালাই সমস্যা সমাধান কাঠামো.

যদি আপনার কাছে মাত্র দুই মিনিট থাকে, তাহলে বিভাগ 7 (প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ চেকলিস্ট) --এ যান বেশিরভাগ ক্ষেত্রের ত্রুটি যা আমরা দেখতে পাই তা একটি মিস করা দৈনিক বা সাপ্তাহিক চেক থেকে ফিরে পাওয়া যেতে পারে।

লেজারের উৎস হল প্রতিটি ওয়েল্ডিং সিস্টেমের হৃদয়, এবং "কোন আউটপুট নেই" বা "দুর্বল আউটপুট" অভিযোগগুলি পরিষেবা টিকিটের ক্ষেত্রে সবচেয়ে বেশি রিপোর্ট করা সমস্যা। নীচে সাতটি ক্লাসিক আউটপুট ফল্ট রয়েছে, যা আসল YAG-ল্যাম্প-যুগের শব্দ থেকে ফাইবার-লেজার এবং QCW প্রসঙ্গে আধুনিকীকরণ করা হয়েছে যা অপারেটররা আজ দোকানের মেঝেতে দেখতে পাচ্ছেন৷

2.1 স্টার্টআপে কোন লেজার আউটপুট নেই (ক্লাসিক ফল্ট 1)

উপসর্গ:পাওয়ার লাইট অন, কুলিং লাইট অন, কিন্তু স্টার্ট চাপলে কোনো লেজার নির্গমন বা কোনো ত্রুটি কোড তৈরি হয় না।

সর্বাধিক সম্ভাব্য কারণ, র‌্যাঙ্ক করা হয়েছে:

1. ইন্টারলক চেইন খোলা - কভার সুইচ, দরজার সুইচ, বা ফুট-সুইচ বন্ধ নেই৷
2. জলের চাপের সুইচটি সন্তুষ্ট নয় - ফ্লো সেন্সর ট্রিপ বা যোগাযোগ বন্ধ করতে খুব কম প্রবাহ।
3. জরুরী স্টপ বোতাম যান্ত্রিকভাবে latched বা অক্জিলিয়ারী যোগাযোগ নোংরা.
4. ফাইবার সংযোগকারী দূষিত বা বসে নেই (ফাইবার-ডেলিভার করা সিস্টেমের জন্য)।

ডায়গনিস্টিক ক্রম:

• নিশ্চিত করুন প্রধান বায়ু, জল, এবং বৈদ্যুতিক সরবরাহ নির্দিষ্ট মধ্যে আছে.
• পালাক্রমে প্রতিটি ইন্টারলক ম্যানুয়ালি বন্ধ করুন; কোনটি স্টার্ট ইনহিবিট প্রকাশ করে তা পর্যবেক্ষণ করুন।
• প্রবাহ প্রতিষ্ঠিত হলে জল চাপ সুইচ যোগাযোগ বন্ধ হয় যাচাই করুন.
• ফাইবার-ডেলিভারি সোর্সের জন্য, ধুলো বা পোড়া দাগের জন্য একটি ম্যাগনিফায়ারের নিচে QBH সংযোগকারীর প্রান্ত-মুখ পরিদর্শন করুন।

ঠিক করুন:ইন্টারলক রিসেট করুন, কুলিং লুপ পুনরুদ্ধার করুন, বা ফাইবার সংযোগকারী পরিষ্কার করুন এবং পুনরায় সেট করুন। যদি চাপ সুইচ নিজেই ত্রুটিপূর্ণ হয়, এটি প্রতিস্থাপন; করতেনাএকটি জাম্পার দিয়ে এটিকে বাইপাস করুন - ইন্টারলক বাইপাস করা পরিষেবা টিকিটের উৎসের ক্ষতির একটি নথিভুক্ত কারণ।

2.2 লেজারের উত্স জ্বলে না (ক্লাসিক ফল্ট 2)

উপসর্গ:স্টার্ট কমান্ড গৃহীত হয়েছে, কিন্তু লেজার ক্যাভিটি/ফাইবার সোর্স লেজ করে না; পাইলট সূচক বন্ধ থাকে।

সর্বাধিক সম্ভাব্য কারণ:

1. YAG বা ল্যাম্প-পাম্প করা সিস্টেমের জন্য: প্রি-ইগনিশন বোর্ড সক্রিয় নয়; জেনন ল্যাম্পের শেষ-জীবনের-; 3এ ফিউজ উড়িয়ে দেওয়া হয়েছে।
2. আধুনিক ফাইবার / QCW সিস্টেমের জন্য: নিয়ন্ত্রণ বোর্ড 24 V সরবরাহ অনুপস্থিত; বীজ লেজার আরম্ভ করা হয়নি; মড্যুলেশন সংকেত অনুপস্থিত।
3. Q- সুইচ (স্পন্দিত সিস্টেমের জন্য) সিঙ্ক করা হয়নি।

ডায়গনিস্টিক ক্রম:

• কন্ট্রোল বোর্ডে 24 V রেল পরিমাপ করুন; খোলা থাকলে ফিউজ প্রতিস্থাপন করুন।
• QCW সূত্রের জন্য, নিশ্চিত করুন যে বীজ লেজার তার উষ্ণতা চক্র শেষ করেছে-নিঃসরণ কমানোর আগে (সাধারণত 30-60 সেকেন্ড) - দেখুন আমাদেরQCW লেজার ঢালাই সরঞ্জাম মৌলিকসম্পূর্ণ ওয়ার্ম আপ সিকোয়েন্সের জন্য-
• উৎস ড্রাইভার এ মডুলেশন সংকেত পরীক্ষা করুন; একটি খোলা বা সংক্ষিপ্ত এখানে একটি ফাইবার তারের অদলবদল পরে একটি সাধারণ ক্ষেত্রের সমস্যা.

ঠিক করুন:বাতি বা ফিউজ প্রতিস্থাপন; পুনরুদ্ধার 24 V; বীজ-লেজার ওয়ার্ম-আপের জন্য অপেক্ষা করুন; মডুলেশন সংকেত যাচাই করুন।

2.3 লেজার পাওয়ার অস্থির (ক্লাসিক ফল্ট 3 - "লাইট অন, অটো স্টেট জ্বলে না")

উপসর্গ:লেজার সোর্স চালু আছে, কিন্তু AUTO/READY সূচকটি বন্ধ থাকে, অথবা আউটপুট পাওয়ার ওঠানামা করে যখন আদেশ করা হয়।

সর্বাধিক সম্ভাব্য কারণ:

1. সাম্প্রতিক পরিষেবার পরে প্রধান নিয়ন্ত্রণ বোর্ডের সংযোগকারী আলগা।
2. 200 V - এর নিচে ওয়ার্কিং ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রণ ইলেকট্রনিক্সের জন্য স্থিতিশীল মেইন প্রয়োজন।
3. সীমার বাইরে শীতল জলের তাপমাত্রা; থার্মাল ফোল্ডব্যাক নিযুক্ত।

ঠিক করুন:রিসেট সংযোগকারী; যাচাই করুন মেইন ভোল্টেজ নামমাত্রের ±10% এর মধ্যে আছে; চিলার সেট পয়েন্ট এবং প্রবাহ হার পরীক্ষা করুন।

2.4 ভোল্টমিটারের ভোল্টেজ সামঞ্জস্যের কোন ইঙ্গিত নেই (ক্লাসিক ফল্ট 4)

উপসর্গ:উৎস চালু থাকা সত্ত্বেও ভোল্টেজ/কারেন্ট নব ঘুরিয়ে দিলে প্যানেল মিটারে কোনো রিডিং হয় না।

সর্বাধিক সম্ভাব্য কারণ:

1. স্মার্ট থাইরিস্টর রেকটিফায়ার মডিউল ক্ষতিগ্রস্থ - একটি প্রধান বৃদ্ধি বা ব্রাউনআউটের পরে সবচেয়ে সাধারণ।
2. ভোল্টেজ রেগুলেটর বোর্ড ত্রুটিপূর্ণ - সাধারণত একটি ব্যর্থ পটেনটিওমিটার বা অপ-এম্প।
3. ফিডব্যাক লুপ খোলা - সেন্স ওয়্যার ওয়ার্ক ক্ল্যাম্পে সংযোগ বিচ্ছিন্ন।

ঠিক করুন:একটি ইউনিট হিসাবে সংশোধনকারী মডিউল প্রতিস্থাপন; নিয়ন্ত্রক বোর্ড পুনর্নির্মাণ বা প্রতিস্থাপন; পুনরায়-ফিডব্যাক সেন্স ওয়্যার বন্ধ করুন এবং একটি মাল্টিমিটার দিয়ে একটি বন্ধ লুপ নিশ্চিত করুন।

2.5 লেজার কাজের সময় হঠাৎ অদৃশ্য হয়ে যায় (ক্লাসিক ফল্ট 5)

উপসর্গ:সাধারণত ঢালাই, তারপর আউটপুট শূন্যের মাঝামাঝি-চক্রে নেমে আসে; কোন ত্রুটি কোড নেই, কখনও কখনও সূচক চালু থাকে।

সর্বাধিক সম্ভাব্য কারণ:

1. পরবর্তী চক্রের প্রচেষ্টায় প্রি-ইগনিশন ফিউজ উড়িয়ে দেওয়া হয় (প্রায়ই মাঝে মাঝে)।
2. QCW উত্সের জন্য ফাইবার লেজার গহ্বরের অভ্যন্তরীণ ত্রুটি - এটি প্রায়শই একটি বীজ-লেজার ড্রপআউট হয়; আমাদের দেখুনQCW শিল্প ঢালাই অ্যাপ্লিকেশন পুনর্নির্মাণএবংQCW আধা-একটানা লেজার উৎস ব্যাখ্যা করা হয়েছেউৎসের জন্য-পার্শ্বের প্যাটার্ন।
3. CW মোড অসাবধানতাবশত সুইচ করেছে - আউটপুট QCW-তে প্রত্যাশিত কিন্তু সিস্টেমটি CW মোডে আছে (বা বিপরীতে); পর্যালোচনাCW বনাম QCW লেজার ওয়েল্ডিং মোডযদি মোড নির্বাচন আপনার অপারেটরের দৈনিক সেটআপের অংশ হয়।

ঠিক করুন:ফিউজ প্রতিস্থাপন; OEM ডায়গনিস্টিক প্রতি উৎস পরিষেবা; প্রতিটি কাজের আগে যাচাই মোড সঠিকভাবে নির্বাচন করা হয়েছে।

2.6 অপারেশন চলাকালীন লেজারের তীব্রতা ধীরে ধীরে দুর্বল হয় (ক্লাসিক ফল্ট 6)

উপসর্গ:শিফটের শুরুতে আউটপুট স্বাভাবিক কিন্তু 30 মিনিট থেকে কয়েক ঘন্টা পরে দৃশ্যত দুর্বল হয়ে যায়।

সর্বাধিক সম্ভাব্য কারণ:

1. অপটিক্স দূষণ - সুরক্ষা লেন্স, ফোকাসিং লেন্স, বা উইন্ডোতে স্প্যাটার বা তেল ফিল্ম থাকে।
2. QBH সংযোগকারীতে ফাইবার এন্ড-দূষণ বা ক্ষতির সম্মুখীন হয়।
3. কুলিং কর্মক্ষমতা অবনমিত - চিলার স্ট্রেনার আটকে গেছে, জলের তাপমাত্রা ক্রমাগত বাড়ছে, প্রবাহের হার হ্রাস পাচ্ছে।
4. ল্যাম্প-পাম্প করা সিস্টেমের জন্য: ল্যাম্প বার্ধক্য, আউটপুট স্বাভাবিকভাবে ঘন্টার ব্যবহারের সাথে কমে যায়।

ঠিক করুন:সঠিক দ্রাবক এবং লিন্ট-বিনামূল্যে ওয়াইপ দিয়ে অপটিক্স পরিষ্কার করুন (কখনও খালি আঙুল দিয়ে স্পর্শ করবেন না); ফাইবার এন্ড-মুখ পরিষ্কার বা পুনরায়-পালিশ করুন; চিলার পরিষেবা দিন (ছাঁকনি পরিষ্কার করুন, কুল্যান্টের ঘনত্ব যাচাই করুন); ঘন্টা রেট লাইফ অতিক্রম যদি বাতি প্রতিস্থাপন.

গুণমানের ত্রুটিগুলি সাধারণত সবচেয়ে ব্যয়বহুল কারণ তারা অবিলম্বে লাইনটি বন্ধ করে না - তারা খারাপ ঢালাই পরিদর্শন করতে দেয়৷ §2-এ সাতটি আউটপুট ফল্টের প্রতিটিরই এই বিভাগে একটি এনালগ রয়েছে: একটি প্যারামিটার বা দূষণ সমস্যা যা লেজারকে থামায় না কিন্তু শান্তভাবে জয়েন্টটিকে অবনমিত করে।

3.1 অতিরিক্ত ছড়ানো

উপসর্গ:ঢালাই পুল থেকে দৃশ্যমান স্ফুলিঙ্গ নির্গত; আশেপাশের বেস মেটাল স্প্যাটার দিয়ে বিন্দুযুক্ত; নিচে-পুঁতি রুক্ষ।

সর্বাধিক সম্ভাব্য কারণ:

1. নির্বাচিত পালস প্রস্থের জন্য পিক পাওয়ার খুব বেশি; কীহোল অস্থির।
2. শিল্ডিং গ্যাস প্রবাহ খুব কম - স্প্যাটার পিছিয়ে পড়ার আগে অক্সিডাইজ হয়।
3. সারফেস দূষণ (তেল, মরিচা, অ্যান্টি-স্প্যাটার রেসিডিউ) বিমের নিচে স্প্যাটারে ঝলকানি।
4. ওয়ার্কপিসে সর্বোত্তম উইন্ডো - বিম মোড থেকে অনেক দূরে ডিফোকাস হয়।

ঠিক করুন:পিক পাওয়ার হ্রাস করুন, স্পেকের জন্য গ্যাসের প্রবাহ বৃদ্ধি করুন, একটি উপযুক্ত দ্রাবক দিয়ে ওয়ার্কপিস পরিষ্কার করুন এবং অংশের জ্যামিতি অনুযায়ী ডিফোকাস উইন্ডোটি পুনরায় যাচাই করুন।

3.2 পোরোসিটি এবং ব্লোহোল

উপসর্গ:অভ্যন্তরীণ শূন্যতা ক্রস-বিভাগে বা পৃষ্ঠের গর্ত হিসাবে দৃশ্যমান; অতিস্বনক বা এক্স-রশ্মি পরিদর্শন ঝালাইকে পতাকা দেয়।

সর্বাধিক সম্ভাব্য কারণ:

1. সিল্ডিং গ্যাস অপর্যাপ্ত - ভুল গ্যাসের গঠন, অপর্যাপ্ত প্রবাহ, বা অশান্ত প্রবাহ পুলের মধ্যে বাতাস টেনে নিয়ে যায়। আমাদের দেখুনস্টেইনলেস স্টিলের জন্য সঠিক শিল্ডিং গ্যাস নির্বাচন করারচনা যুক্তির জন্য গাইড।
2. পৃষ্ঠের দূষণ - মিল স্কেল, তেল, বা বেস মেটালের উপর আর্দ্রতা। উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনে,কিভাবে লেজার পরিষ্কার ঝালাই porosity দূর করেআমরা পরিষেবা টিকিটে দেখতে সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য আপস্ট্রিম ফিক্স.
3. ভ্রমণের গতি খুব বেশি - গ্যাস বের হওয়ার আগেই ওয়েল্ড পুল শক্ত হয়ে যায়।
4. জয়েন্ট ফিট-আপ গ্যাপ খুব প্রশস্ত - বায়ুমণ্ডলীয় গ্যাস পকেট পুলে প্রবেশ করে৷

ঠিক করুন:গ্যাসের গঠন এবং প্রবাহ সামঞ্জস্য করুন; বেস ধাতু পরিষ্কার; ধীর ভ্রমণ গতি; জয়েন্ট ফিট-কে শক্ত করুন; উচ্চ মূল্যের জয়েন্টগুলির জন্য ঢালাই করার আগে একটি লেজার পরিষ্কারের পাস বিবেচনা করুন।

3.3 আন্ডারকাট এবং ক্র্যাটার ফাটল

উপসর্গ:জোড় পায়ের আঙ্গুল এ খাঁজ; আর্ক/বিম নিভে যাওয়ার সাথে সাথে গর্তে ফাটল।

সর্বাধিক সম্ভাব্য কারণ:

1. ভ্রমণের গতি খুব বেশি - পায়ের আঙুলে ধাতু গলে যায় কিন্তু রিফিল হয় না।
2. ঢালাইয়ের-শেষে-নিচে-ঢালাই অনুপস্থিত - টেপারিং পাওয়ার র‌্যাম্প ছাড়াই গর্ত শক্ত হয়ে যায়।
3. ভুল যৌথ জ্যামিতি - অন্তর্ভুক্ত কোণ খুব তীক্ষ্ণ, মূল মুখ খুব পাতলা।

ঠিক করুন:ভ্রমণের গতি কমানো; কন্ট্রোলারে র‌্যাম্প-ডাউন সক্ষম করুন; ঢালাই পদ্ধতি স্পেসিফিকেশন (WPS) অনুযায়ী যৌথ প্রস্তুতি সামঞ্জস্য করুন।

3.4 অপর্যাপ্ত অনুপ্রবেশ

উপসর্গ:ঢালাই পৃষ্ঠে গ্রহণযোগ্য দেখায় কিন্তু ক্রস-বিভাগে প্রয়োজনীয় গভীরতায় পৌঁছায় না।

সর্বাধিক সম্ভাব্য কারণ:

1. পাওয়ার ঘনত্ব খুব কম - হয় পাওয়ার খুব কম বা ফোকাস অফসেট (ডিফোকাস) ভুল, জয়েন্ট ইন্টারফেসের উপরে বা নীচে বিম কোমর স্থাপন করে।
2. উপাদানের অমিল - তাপ পরিবাহিতা প্রত্যাশার চেয়ে অনেক বেশি (যেমন, অ্যালুমিনিয়াম বনাম ক্যালিব্রেটেড স্টেইনলেস বেসলাইন)।
3. জয়েন্ট ফিট-ব্যবধান খুব টাইট - জোড় সম্পূর্ণরূপে গঠনের আগে মিলনের অংশের মধ্য দিয়ে তাপ সঞ্চালিত হয়।

ঠিক করুন:শক্তি বৃদ্ধি বা সঠিক ডিফোকাস; উপাদান গ্রেড যাচাই; জয়েন্ট ফাঁক সামান্য খুলুন. পুরু বিভাগে গভীর জয়েন্টগুলোতে জন্য, পর্যালোচনালেজার গভীর অনুপ্রবেশ ঢালাই প্রক্রিয়ানিশ্চিত করতে আপনি একটি উৎস এবং মোড সমন্বয় ব্যবহার করছেন যা কীহোল{0}}মোড ওয়েল্ডিং সমর্থন করে।

3.5 বিবর্ণকরণ এবং পৃষ্ঠ জারণ

উপসর্গ:ওয়েল্ড পুঁতি রংধনু / খড় / গাঢ় নীল বিবর্ণতা আছে; পোস্ট-ওয়েল্ড ক্ষয় কয়েক দিনের মধ্যে প্রদর্শিত হবে।

সর্বাধিক সম্ভাব্য কারণ:

1. অপর্যাপ্ত ট্রেলিং শিল্ড গ্যাস কভারেজ - গ্যাস প্রবাহ শেষ হয়ে গেলেও গুটিকা গরম থাকে।
2. গ্যাসের বিশুদ্ধতার সাথে আপস করা হয়েছে - আর্গন / নাইট্রোজেন সরবরাহ দূষিত বা পায়ের পাতার মোজাবিশেষ বাতাস প্রবেশ করে।
3. ভ্রমণের গতি খুব ধীর - তাপ ইনপুট খুব বেশি, পুঁতিটি অক্সিডেশনে থাকে-সংবেদনশীল তাপমাত্রা উইন্ডোটি খুব দীর্ঘ।

ঠিক করুন:ট্রেলিং শিল্ড কভারেজ প্রসারিত করুন; একটি সাধারণ O₂ বিশ্লেষক দিয়ে গ্যাসের বিশুদ্ধতা যাচাই করুন; গতি বাড়িয়ে বা শক্তি কমিয়ে তাপ ইনপুট হ্রাস করুন।

আমরা যে ঢালাই{1}}গুণমানের টিকিটের সম্পূর্ণ 70% দেখি তা প্রথমে শিল্ডিং গ্যাস সিস্টেম ঠিক করে এবং আরও 15% কুলিং লুপ ঠিক করার মাধ্যমে সমাধান করা হয়। প্রতিটি মানের অভিযোগের প্রথম পরীক্ষা হিসাবে এই দুটিকে বিবেচনা করুন।

4.1 গ্যাসের চাপ কম বা প্রবাহ অস্থির

উপসর্গ:ঢালাইয়ের সময় চাপ নিয়ন্ত্রক ড্রপ; পুঁতি চক্রের মাঝামাঝি-কালো হয়; porosity মাঝে মাঝে প্রদর্শিত হয়.

সর্বাধিক সম্ভাব্য কারণ:

1. সিলিন্ডার প্রায় খালি; দ্বিতীয় পর্যায়ে নিয়ন্ত্রক সিস্টেম ক্ষুধার্ত.
2. পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ফাঁস - দ্রুত-কানেক্ট ফিটিং, বিশেষ করে একটি সিলিন্ডার অদলবদল করার পরে।
3. ফ্লো মিটার ভুল-ক্যালিব্রেট করা - রিডিং অগ্রভাগে আসল প্রবাহের চেয়ে বেশি।
4. মিটার রিডিংয়ের চেয়ে কম অগ্রভাগে স্প্যাটার - প্রবাহ দ্বারা অগ্রভাগ আংশিকভাবে অবরুদ্ধ।

ঠিক করুন:অদলবদল সিলিন্ডার; স্নুপের সাথে পুনরায়-সিট ফিটিং এবং লিক-পরীক্ষা; ফ্লো মিটার ক্যালিব্রেট করুন; অগ্রভাগ পরিষ্কার করুন। স্টেইনলেস স্টিলের উপর আর্গন বনাম হিলিয়াম বনাম মিশ্রণ নির্বাচনের জন্য রচনা যুক্তি উপরে লিঙ্ক করা আমাদের শিল্ডিং গ্যাস গাইডে আচ্ছাদিত করা হয়েছে।

4.2 শীতল জল প্রবাহ অ্যালার্ম বা উচ্চ তাপমাত্রা

উপসর্গ:চিলার অ্যালার্ম; সিস্টেম থ্রটল বা শাট ডাউন; "জল প্রবাহ কম" সূচক।

সর্বাধিক সম্ভাব্য কারণ:

স্ট্রেনার আটকে থাকে - একটি মৌসুমের কঠিন-জল ব্যবহারের পরে।

কুল্যান্টের ঘনত্ব ভুল - বিশুদ্ধ জলে জারা প্রতিরোধক নেই; বিশুদ্ধ গ্লাইকোল তাপ স্থানান্তর হ্রাস করে।

পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা উচ্চ - ঘরের জন্য কম আকারের চিলার।

হিট এক্সচেঞ্জারে চিলার ধুলো।

ঠিক করুন:পরিষ্কার ছাঁকনি; প্রতি OEM স্পেক কুল্যান্ট মেশান (সাধারণত DI জলে 10-20% গ্লাইকল); রুম বায়ুচলাচল উন্নত; চিলার পাখনা পরিষ্কার করুন।

4.3 লেন্স দূষণ বা কুয়াশা

উপসর্গ:শক্তি ধীরে ধীরে কমে যায়; সুরক্ষা লেন্সে দৃশ্যমান বিবর্ণতা; ফোকাসিং লেন্স পৃষ্ঠে দৃশ্যমান স্প্যাটার।

সর্বাধিক সম্ভাব্য কারণ:

1. সুরক্ষা লেন্সে ওয়েল্ড পুল অবতরণ থেকে স্পাটার।
2. ওয়ার্কশপ থেকে তেলের বাষ্প স্টার্ট আপ-এ ঠান্ডা লেন্সে ঘনীভূত হয়।
3. শিল্ডিং গ্যাসের প্লুম লেন্সের দিকে ফুঁ দিচ্ছে।

ঠিক করুন:সুরক্ষা লেন্স প্রতিস্থাপন করুন (তারা ভোগ্য সামগ্রী); সঠিক দ্রাবক দিয়ে OEM পদ্ধতির প্রতি ফোকাসিং লেন্স পরিষ্কার করুন; রি

5.1 বুজার অ্যালার্ম এবং অটো শাটডাউন (ক্লাসিক ফল্ট 7)

উপসর্গ:অপারেশন চলাকালীন বুজার শব্দ হয়, সিস্টেম কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে বন্ধ হয়ে যায়।

সর্বাধিক সম্ভাব্য কারণ:

1. বাহ্যিক সঞ্চালন জল ভালভ বন্ধ বা জলপথ অবরুদ্ধ.
2. লাইনে প্রবাহ দৃশ্যমান হওয়া সত্ত্বেও অভ্যন্তরীণ প্রবাহ সুইচ সন্তুষ্ট নয়।
3. সোর্স ক্যাবিনেটে ওভার-তাপমাত্রার ইন্টারলক।

ঠিক করুন:বাহ্যিক ভালভ খুলুন; জলপথ পরিষ্কার করুন; প্রবাহ সুইচ পরিচিতি বন্ধ যাচাই করুন; পুনরায় চালু করার আগে মন্ত্রিসভা ঠান্ডা হতে দিন।

5.2 মোশন সিস্টেম এবং ফিক্সচারের ত্রুটি

উপসর্গ:জোড় পাথ drifts; ঝালাই seam meanders; টর্চ সংঘর্ষের অ্যালার্ম।

সর্বাধিক সম্ভাব্য কারণ:

1. লিনিয়ার গাইড তৈলাক্তকরণ কম বা দূষণ উপস্থিত।
2. সার্ভো ড্রাইভ নিম্নলিখিত ত্রুটি - লোড রেট করা টর্ক অতিক্রম করে, প্রায়ই একটি ফিক্সচার পরিবর্তনের পরে৷
3. ওয়্যার-ফিড অসামঞ্জস্যপূর্ণ (লেজারের জন্য-এমআইজি হাইব্রিড সিস্টেমের জন্য) - ফিড রোল পরা, টিপ আটকে আছে।

ঠিক করুন:প্রতি সময়সূচী পুনরায়-লুব্রিকেট করুন; ফিড বল বা ফিক্সচার ভর কমাতে; ফিড রোল এবং টিপ প্রতিস্থাপন. রক্ষণাবেক্ষণ এবং ক্ষেত্রের-মেরামত কাজের জন্য, একটি পোর্টেবল সিস্টেম যেমনহ্যান্ডহেল্ড লেজার ঢালাই মেশিন গাইডএবং সম্পর্কিত6-অক্ষ QCW লেজার ঢালাই মেশিনউচ্চতর-থ্রুপুট উৎপাদনের জন্য উভয়ই ডিজাইনের মাধ্যমে এই ত্রুটির পথকে সরল করে।

নিচের সারণীটি §§2–5কে একটি-স্ক্রিন লুকআপে ঘনীভূত করে। দোকানের মেঝেতে এটি ব্যবহার করুন; কোনো বড় হস্তক্ষেপের আগে সংশ্লিষ্ট বিভাগের বিরুদ্ধে ফিক্স সিকোয়েন্স যাচাই করুন।

উপরের বেশিরভাগ ত্রুটিগুলি কখনই এমন কোনও মেশিনে প্রদর্শিত হয় না যা নীচের মতো প্রতিদিন, সাপ্তাহিক এবং মাসিক পরীক্ষা করা হয়। এটি প্রিন্ট করুন এবং অপারেটর স্টেশনের পাশে পিন করুন।

বেশিরভাগ লেজার ওয়েল্ডিং ফল্ট এলোমেলো নয় - এগুলি অল্প সংখ্যক সাবসিস্টেম (অপটিক্স, গ্যাস, কুলিং, ইন্টারলক) এবং অল্প সংখ্যক কারণ (দূষণ, প্যারামিটার ড্রিফট, মিসড রক্ষণাবেক্ষণ) এর চারপাশে ক্লাস্টার করে। উপসর্গ দ্বারা তাড়া করার আগে সাবসিস্টেম দ্বারা নির্ণয় করুন, এবং আপনার গড় -সময়-মেরামত করতে-প্রথম ত্রৈমাসিকের অর্ধেক কমে গেছে।

উপরের সংশোধনের পরে যদি কোনও ত্রুটি পুনরাবৃত্তি হয়, আমাদের পরিষেবা দলকে মেশিনের সিরিয়াল, ফল্ট কোড বা LED প্যাটার্ন এবং সমস্যার একটি ছোট ভিডিও পাঠান; আমরা সাধারণত দূর থেকে মূল কারণটি চিহ্নিত করতে পারি এবং সুপারিশ করতে পারি যে এটি ফিল্ড মেরামত বা পরিষেবা পরিদর্শন কিনা।

কীহোল ওয়েল্ডিং, ফাইবার লেজার নির্বাচন, এবং বাসবার বা পাওয়ার ব্যাটারি উত্পাদন সহ আপনার দোকানের জন্য হ্যান্ডহেল্ড, স্বয়ংক্রিয় এবং QCW সিস্টেমগুলির মধ্যে কীভাবে বেছে নেবেন - ওয়েল্ডিং উত্স, মোড, অ্যাপ্লিকেশন এবং কীভাবে বেছে নেবেন তার বিস্তৃত দর্শনের জন্য - সম্পূর্ণ অন্বেষণ করুনলেজার ঢালাই মেশিন পণ্য পরিসীমাঅথবা6-অক্ষ QCW লেজার ঢালাই মেশিনউচ্চতর-থ্রুপুট উৎপাদনের জন্য পৃষ্ঠা, এবং কিংস লেজার ইঞ্জিনিয়ারিং-এ যোগাযোগ করুনinfo@kingslaser.comআপনার প্রকৃত উপাদানের একটি নমুনা-ওয়েল্ড মূল্যায়নের জন্য।