সঠিকলেজার স্পট ldালাইপেস্ট সিস্টেম, বিভিন্ন পণ্য হিটিং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ওয়েল্ডিং সম্পূর্ণ করতে বিভিন্ন প্রযুক্তিগত পদ্ধতি ব্যবহার করতে পারেন। অন্যান্য গরম করার পদ্ধতির মতো, লেজার শক্তির অপব্যবহারের মাধ্যমে অংশগুলি পোড়ানো সহজ। লেজার হিটার লেজার এনার্জি ট্রান্সমিশন এবং শোষণের বৈশিষ্ট্যগুলির পুরো ব্যবহার করে এবং সোল্ডার পেস্টের রিফ্লো বৈশিষ্ট্য অনুসারে একটি রিফ্লো পরিবেশ তৈরি করে, যা খুব কঠিন ldালাইয়ের কাজগুলিকে তৈরি করতে পারে যা উচ্চ পাস-থ্রো হারের সাথে সম্পন্ন হতে পারে।
প্রত্যাশিত সোল্ডার যৌথ গুণ অর্জনের জন্য লেজার রিফ্লো পণ্য এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির জন্য উপযুক্ত কিনা তা নির্ধারণের জন্য এটি একটি পরিপক্ক পদ্ধতি। লেজার কীভাবে কাজ করে তা বিশ্লেষণ এবং অধ্যয়ন করা একটি জিনিস তবে বাস্তবে এটি প্রয়োগ করা অন্য জিনিস। যদি কোনও পণ্যটিতে লেজারের সাথে সোল্ডার পেস্টের রিফ্লো সম্পূর্ণ করা সম্ভব হয় তবে আমরা পণ্য উপকরণ এবং সরঞ্জামগুলির সংমিশ্রণটি অনুকূলতর করতে সোল্ডার পেস্ট এবং লেজার সরঞ্জাম ব্যবস্থার সরবরাহকারীদের সাথে সহযোগিতা করতে পারি।
সিও 2 লেজারটি বর্তমানে উপলব্ধ সবচেয়ে শক্তিশালী সিডাব্লু লেজার। সিও 2 লেজার 10600nm এবং 20% পাওয়ারের তরঙ্গদৈর্ঘ্য সহ ইনফ্রারেড আলো উত্পাদন করতে পারে। সিও 2 লেজারটি বেশিরভাগ ক্ষেত্রে ধাতব কাটিয়া এবং ldালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। কার্বন ডাই অক্সাইড লেজারটি ইটরিয়াম অ্যালুমিনিয়াম গারনেট ডোপড নিউডিয়ামিয়াম ধাতু দিয়ে তৈরি। এটিকে সাধারণত এনডি: ওয়াইজি লেজার বলা হয়। এনডি: ইয়াজি লেজার উচ্চ শক্তি উত্পাদন করতে পারে এবং তরঙ্গদৈর্ঘ্য ইনফ্রারেড বর্ণালীতে 1064nm। সিও 2 লেজারগুলির অনুরূপ, এগুলি সাধারণত ধাতুগুলি কাটা এবং ldালাইয়ের জন্য ধাতব এবং অন্যান্য উপকরণ চিহ্নিত করার জন্য ব্যবহৃত হয়। হাই পাওয়ার ডায়োড লেজার (এইচডিএল) মূলত গাএ এর সেমিকন্ডাক্টর বারের উপর নির্ভর করে। এটি 790-980nm এর তরঙ্গদৈর্ঘ্য এবং প্রতিটি 50W এর আউটপুট শক্তি সরবরাহ করতে পারে। বিগত কয়েক বছরে, ডায়োড তাপমাত্রা বজায় রাখার লক্ষ্যে ডায়োড কুলিং প্রযুক্তির উন্নতি ডায়োডের শক্তি, জীবন এবং দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করেছে।
কিছু ব্যবহারকারী লেজার হিটিং ব্যবহার করতে বেছে নেন কারণ এটি অনেকগুলি ক্ষেত্রে সেরা পছন্দ, অন্যরা দেখতে পান যে সীমিত সম্ভাব্য গরম করার কারণে লেজার হিটিং সমস্যার মুখোমুখি হবেন they লেজার হিটিং ব্যবহারের সর্বাধিক প্রত্যক্ষ কারণ হ'ল যোগাযোগবিহীন স্থানীয় হিটিংয়ের আকাঙ্ক্ষা। যদিও উদ্দেশ্যগুলি পৃথক, উদ্দেশ্য একই: রিফ্লাক্সটি অন্য জায়গাগুলিকে প্রভাবিত না করে এক জায়গায় সীমাবদ্ধ এবং এটি খুব অল্প সময়ের মধ্যেই সম্পন্ন করা উচিত, যাতে পণ্যটির অন্যান্য অংশগুলি আরও বেশি তাপ নিয়ে পরিচালিত হতে পারে।
সোল্ডার পেস্ট তারের স্থাপনের আগে সমস্ত প্যাডে রয়েছে। লেজার হিটিং স্পট সোল্ডার পেস্ট প্রক্রিয়া করার সাথে সাথেই এক লাইনে করা হয় এবং যুক্ত তাপ কেবল সোল্ডার যৌথ গঠন করে। সোল্ডার গলিত অবস্থায় থাকার সময়টি 3 সেকেন্ডের বেশি হবে না। উত্তপ্ত হলে, গ্লাসের স্তরটির পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত তাপটি খুব কম থাকে, যা তাপের প্রসারণ এবং ফেটে রোধ করতে পারে। সোল্ডার জোড়গুলির উপস্থিতি ধারাবাহিকতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। পূর্ববর্তী প্রক্রিয়ার মতো, স্পট ওয়েল্ড প্রতিটি পিনে পেস্ট করে এবং প্রতিটি পিনটি লেজারের সাথে আলাদাভাবে গরম করে। তাপ সঞ্চালনের কারণে, প্রথম পিনের গরমের সময়টি চতুর্থ পিনের চেয়ে দীর্ঘ হয়। স্থানীয় গরমের তাপমাত্রা যথেষ্ট, এবং মোট তাপটি প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য নিরাপদ.