আমরা লেজার কাটার সরঞ্জামের বিস্তৃত প্রয়োগ সম্পর্কে কথা বলছি। কোন ধরণের ধাতব শীটই নয়, লেজার কাটার সরঞ্জামগুলি কাটা যেতে পারে। তাহলে লেজার সরঞ্জামগুলি কীভাবে আমাদের প্রতিদিনের ক্রিয়াকলাপগুলিতে কাটা যায়? কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি নিখুঁত কাটা অর্জন করা কি সত্যিই সম্ভব? এর জন্য আমাদের ব্যবহার প্রক্রিয়া চলাকালীন ক্লিঙ্কার ব্যবহারে দক্ষতা অর্জন করতে সক্ষম হওয়া এবং লেজার কাটার সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা সর্বাধিক করে তোলার জন্য সম্পর্কিত বিষয়ে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।
বর্তমানে বাজারে ধাতু উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রধান লেজারের কাটিং মেশিন হিসাবে নিম্নলিখিত:
1. স্টেইনলেস স্টিল
স্টেইনলেস স্টিল শীট বর্তমানে উত্পাদন বাজারে মূলধারার উপাদান। লেজার কাটিয়া মেশিন দ্বারা প্রক্রিয়াজাতকরণের দক্ষতা এবং প্রভাব হ'ল সেরা পদ্ধতি। লেজার কাটিয়া প্রক্রিয়ায় তাপ ইনপুটের কঠোর নিয়ন্ত্রণের অধীনে, কাটিয়া প্রান্তের তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলটি খুব ছোট হওয়াতে সীমাবদ্ধ করা যেতে পারে, যার ফলে কার্যকরভাবে এই জাতীয় উপাদানের ভাল জারা প্রতিরোধের বজায় রাখা যায়।
2. কার্বন ইস্পাত
আধুনিক লেজার কাটার মেশিনটি 20 মিমি পর্যন্ত কার্বন ইস্পাত প্লেটের সর্বাধিক বেধ কাটাতে পারে। অক্সিডেটিভ গলানোর কাটিয়া মেকানিজম ব্যবহার করে কার্বন ইস্পাত কেটে ফেলার জন্য একটি সন্তোষজনক প্রস্থের পরিসীমা নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, এবং পাতলা প্লেটগুলির স্লিটটি প্রায় 0.1 মিমি সংকীর্ণ করা যায় ।
3. অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ
অ্যালুমিনিয়াম কাটিয়া গলানোর লেজার কাটার ব্যবস্থার অন্তর্ভুক্ত। ব্যবহৃত সহায়ক গ্যাস প্রধানত কাটিয়া অঞ্চল থেকে গলিত পণ্যটি দূরে সরিয়ে ফেলার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং সাধারণত একটি ভাল কাটা পৃষ্ঠের গুণমান পাওয়া যায়। কিছু অ্যালুমিনিয়াম খাদগুলির জন্য, চেরা পৃষ্ঠের মাইক্রো ফাটল রোধ করার জন্য যত্ন নেওয়া উচিত।
4. একটি লোল স্টিল
লেজার কাটিং বেশিরভাগ খাদ স্ট্রাকচারাল স্টিল এবং খাদ সরঞ্জাম স্টিলের জন্য ভাল কাটিয়া প্রান্তের গুণমান ব্যবহার করা যেতে পারে। এমনকি কিছু উচ্চ-শক্তি উপকরণগুলির জন্য, যতক্ষণ না প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, সোজা এবং স্ল্যাগ-মুক্ত কাটিয়া প্রান্তগুলি পাওয়া যায়। তবে, টুংস্টেনযুক্ত উচ্চ-গতির সরঞ্জাম স্টিল এবং হট-মোল্ড স্টিলগুলির জন্য, লেজার কাটার সময় ক্ষয় এবং স্ল্যাগিং ঘটতে পারে।
5. টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালো
খাঁটি টাইটানিয়াম তাপীয় শক্তির সাথে সংযুক্ত লেজার মরীচিটি রূপান্তরিত করে ভালভাবে মিলিত হতে পারে। সহায়ক গ্যাস যখন অক্সিজেন ব্যবহার করে, তখন রাসায়নিক বিক্রিয়া মারাত্মক হয় এবং কাটার গতি দ্রুত হয়। তবে কাটিয়া প্রান্তে একটি অক্সাইড স্তর গঠন করা সহজ, এবং দুর্ঘটনাজনিত অতিরিক্ত জ্বলনও ঘটতে পারে। স্থিতিশীলতার স্বার্থে, কাটা গুণমান নিশ্চিত করার জন্য সহায়ক গ্যাস হিসাবে বায়ু ব্যবহার করা ভাল। বিমান শিল্পে সাধারণত ব্যবহৃত টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির লেজার কাটার ভাল মানের রয়েছে। যদিও স্লিটের নীচে কিছুটা স্টিকি স্ল্যাজ থাকবে তবে এটি সরানো সহজ।
6. তামা এবং তামা খাদ
খাঁটি তামা (তামা) খুব বেশি প্রতিচ্ছবি হওয়ার কারণে একটি সি 2 লেজার বিম দিয়ে কাটা যাবে না। ব্রাস (তামা মিশ্র) উচ্চতর লেজার শক্তি ব্যবহার করে এবং সহায়ক গ্যাস বায়ু বা অক্সিজেন ব্যবহার করে, যা পাতলা প্লেটগুলি কেটে ফেলতে পারে।
7. নিকেল খাদ
নিকেল-ভিত্তিক খাদগুলি বিভিন্ন জাত সহ সুপার অলোয়ও বলা হয়। তাদের বেশিরভাগকে অক্সিডেটিভ ফিউশন কাটিয়া দেওয়া হতে পারে।