ঢালাইয়ের দৃষ্টিকোণ থেকে, ব্যাটারি লাগ ঢালাইয়ের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ দিক হল লাগা এবং টার্মিনালের পুরুত্ব এবং উপাদান। পরিবাহিতা খেলার নাম, তাই ব্যাটারি লাগ সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম বা তামা দিয়ে তৈরি হয়, কখনও কখনও নিকেল বা টিন-ধাতুপট্টাবৃত। সমাপ্ত ব্যাটারির শারীরিক আকারের উপর নির্ভর করে টার্মিনালটি কোল্ড রোল্ড স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম বা তামা হতে পারে।
সবচেয়ে সাধারণ ব্যাটারির ধরন হল নলাকার লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি যার আকার 18650 (18mm x 65mm), বড় প্রিজম্যাটিক ব্যাটারি এবং লিথিয়াম পলিমার নরম প্যাক। প্রতিটি ব্যাটারি প্রকারের ঢালাই প্রয়োজনীয়তার একটি ভিন্ন সেট আছে।
নলাকার কোষ লেজার ঢালাই
নলাকার ব্যাটারি টাইপ ঢালাই করার চাবিকাঠি হল নেতিবাচক টার্মিনাল ঢালাই করা। ইতিবাচক দিকে একটি পৃথক প্ল্যাটফর্মের পরিবর্তে ব্যাটারি লগ সরাসরি ট্যাঙ্কে ঢালাই করা হয়। নেতিবাচক টার্মিনালের ঢালাই ক্যান-বডি পুরুত্বে প্রবেশ করবে না, যা সাধারণত প্রায় 0।{3}}15 ইঞ্চি (0.3 মিমি)। ক্যানের পুরুত্ব ট্যাবের পুরুত্ব নির্ধারণ করে - অভিজ্ঞতা অনুসারে, ট্যাবটি ক্যানের পুরুত্বের 50-60 শতাংশ হওয়া উচিত। নলাকার ব্যাটারি শেল উপাদান সাধারণত নিকেল-ধাতুপট্টাবৃত ইস্পাত, এবং লগ উপাদান নিকেল বা টিন-ধাতুপট্টাবৃত তামা হয়। নিকেল প্রলেপ টিনের প্রলেপ থেকে ভাল কারণ এটি আরও স্থিতিশীল; টিনের অত্যন্ত কম ফুটন্ত বিন্দু ঢালাইয়ের ছিদ্র এবং অত্যধিক ছিটকে নিয়ে যাবে।
বড় প্রিজম্যাটিক সেল লেজার ঢালাই
এই উচ্চ-ক্ষমতার ব্যাটারির ব্যাটারি আউটপুট প্রদানের জন্য পর্যাপ্ত কারেন্ট-বহনকারী ক্রস-সেকশন নিশ্চিত করার জন্য পুরু প্লেটের প্রয়োজন। ট্যাব সংযোগ শুধুমাত্র একটি একক কক্ষের ক্ষমতা পরিচালনা করতে হবে। অতএব, ল্যাপ ওয়েল্ডিং অর্জনের জন্য পুরু জয়েন্ট উপাদানকে পাতলা করা বা "স্ট্যাম্পিং" করা বা ফিলেট ওয়েল্ডের জন্য গর্ত তৈরি করা প্রয়োজনীয় ওয়েল্ডের আকারকে অনেক কমিয়ে দিতে পারে। এর ফলে ট্যাঙ্কে তাপ ইনপুট কমে যায়, যা মোটা জয়েন্টগুলোতে ঢালাই করার সময় সবসময় সমস্যা হয়।
ল্যাপ ওয়েল্ড জ্যামিতির জন্য, লগের পুরুত্ব কমিয়ে 0।{1}}.02 ইঞ্চি শক্তি এবং ক্ষমতা পাওয়ার জন্য পর্যাপ্ত ঢালাই এলাকা প্রদান করতে পারে এবং ব্যাটারির ক্ষতি এড়াতে ঢালাইয়ের সময় যথেষ্ট কম তাপমাত্রা বজায় রেখে। টার্মিনাল এবং লগগুলির উপাদান নির্বাচন সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম হয় - প্রস্তাবিত লগ উপকরণগুলি হল 1080 এবং 1100৷ অ্যালুমিনিয়াম খাদ 6061 ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন, যা ঢালাই করার সময় ক্র্যাক হবে৷ যদি এই উপাদানটি নির্দিষ্ট করা থাকে এবং পরিবর্তন করা না যায়, 4047 পূর্বনির্মাণ অংশগুলি তৃতীয় উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা হবে, যা ঢালাইকে ফাটল থেকে রোধ করতে ওয়েল্ডে প্রচুর পরিমাণে সিলিকন প্রবর্তন করবে।
লিথিয়াম পলিমার ব্যাটারি লেজার ঢালাই
আয়তক্ষেত্রাকার প্যাকেজিং সহ এই পাতলা নমনীয় ব্যাটারিগুলি প্রকৃতপক্ষে ভোক্তা ইলেকট্রনিক্সে আরও বেশি জনপ্রিয় হয়ে উঠছে। এই ব্যাটারির টার্মিনালগুলি তামার ফয়েল এবং অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের পাতলা স্তর দ্বারা গঠিত, যা লেজার দ্বারা যথাক্রমে তামার পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম শীটে ঢালাই করা হয়। ফয়েলের একটি স্তুপ ঢালাই করার প্রয়োজনের কারণে, এই ঢালাইটি ঐতিহ্যগতভাবে অতিস্বনক প্রযুক্তি ব্যবহার করে বাহিত হয়, তবে এখন অপটিক্যাল ফাইবার লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন ঢালাইয়ের গুণমান এবং শক্তি উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়। এই অ্যাপ্লিকেশনে ফাইবার লেজার ব্যবহারের সাফল্যের চাবিকাঠি হল (ক) ফয়েলের সাথে ঘনিষ্ঠ যোগাযোগ নিশ্চিত করা এবং (খ) অতিরিক্ত গরম এড়াতে পালস লেজারের ব্যবহার।
ব্যাটারি লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন
RS-SWF-80/150 80W & 150W & 300W ফাইবার লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন লিথিয়াম ব্যাটারি কোষের জন্য উচ্চ-মানের উচ্চ-গতির লেজার ওয়েল্ডিংয়ের চাহিদা পূরণ করছে। এটা উপকরণ বিস্তৃত ঢালাই এবং বিভিন্ন উপকরণ মধ্যে ঢালাই উপলব্ধি করতে পারেন. যেমন ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, তামা, নিকেল ইত্যাদি